Indukční svařování je forma svařování, která využívá elektromagnetickou indukci k ohřevu obrobku. Svařovací přístroj obsahuje indukční cívku, která je napájena vysokofrekvenčním elektrickým proudem. To vytváří vysokofrekvenční elektromagnetické pole, které působí buď na elektricky vodivý nebo aferomagnetický obrobek. U elektricky vodivého obrobku je hlavním zahřívacím účinkem odporové zahřívání, které je způsobeno indukovanými proudy nazývanými vířivé proudy. U feromagnetického obrobku je zahřívání způsobeno především hysterezí, protože elektromagnetické pole opakovaně deformuje magnetické domény feromagnetického materiálu. V praxi většina materiálů podléhá kombinaci těchto dvou účinků.
Nemagnetické materiály a elektrické izolátory, jako jsou plasty, lze indukčně svařovat tak, že se do nich implantují kovové nebo feromagnetické sloučeniny, nazývané susceptory, které absorbují elektromagnetickou energii z indukční cívky, zahřívají se a ztrácejí teplo do okolního materiálu vedením tepla. Plast lze také indukčně svařovat vložením plastu do elektricky vodivých vláken, jako jsou kovy nebo uhlíková vlákna. Indukované vířivé proudy odporově ohřívají zapuštěná vlákna, která ztrácejí teplo do okolního plastu vedením. Indukční svařování plastů vyztužených uhlíkovými vlákny se běžně používá v leteckém průmyslu.
Indukční svařování se používá pro dlouhé výrobní série a je vysoce automatizovaným procesem, obvykle používaným pro svařování švů trubek. Může to být velmi rychlý proces, protože velké množství energie může být přeneseno na lokalizovanou oblast, takže lícující povrchy se velmi rychle roztaví a mohou být stlačeny k sobě, aby vytvořily souvislý válcovaný svar.
Hloubka, kterou proudy, a tedy i ohřev, pronikají z povrchu, je nepřímo úměrná druhé odmocnině frekvence. Teplota svařovaných kovů a jejich složení také ovlivní hloubku průvaru. Tento proces je velmi podobný odporovému svařování, s tím rozdílem, že v případě odporového svařování je proud přiváděn pomocí kontaktů do obrobku namísto použití indukce.
