Svařovací drát z nerezové oceli ER308L
Vynikající svařovací výkon: Dobré pro svařování 304L, 321 nerezových ocelí.
Široká škála aplikací: Používá se v potravinách, chemických, lékařských oborech.
Použitelný proces svařování: Pracuje s MIG, TIG a Argon Gas.
V moderní průmyslové výrobě jsou vysoce kvalitní svařovací materiály nezbytné pro zajištění integrity a trvanlivosti struktury.
Svařovací drát z nerezové oceli ER308L pro procesy TIG & MIG je jedním z takových produktů navržených tak, aby uspokojily vysoce standardní svařovací potřeby.
S jeho vynikajícím výkonem a širokou použitelností se stal materiálem volby v oblasti svařování z nerezové oceli, zejména pro aplikace, které vyžadují extrémně vysokou odolnost proti korozi a kvalitu svařování.

Charakteristiky
Obsah uhlíku svařovacího drátu z nerezové oceli je přísně ovládán níže 0 03%, což účinně snižuje srážení intergranulárních karbidů během svařování. Intergranulární koroze je běžným problémem při svařování z nerezové oceli, zejména v zóně postižené teplem (HAS) a svařovacím kovu. Srážení karbidů povede ke snížení obsahu chromu na hranici zrn, čímž se sníží odolnost proti korozi. Snížením obsahu uhlíku ER308L významně zlepšuje intergranulární odolnost proti korozi svaru a je zvláště vhodný pro aplikační scénáře, které vyžadují vysokou odolnost proti korozi, jako jsou chemické vybavení, stroje na zpracování potravin a lékařské vybavení.
2. Vynikající výkon procesu svařování
Vysoce kvalitní svařovací drát ER308L - vynikající svařovací výkon vykazuje během svařovacího procesu dobrou plynulost, stabilní vlastnosti oblouku a vynikající schopnosti formování svaru. Jeho stabilní charakteristiky oblouku způsobují, že proces svařování hladší, snižuje tvorbu rozstřikových a svařovacích vad, a tak zlepšuje účinnost svařování a kvalitu svaru. Kromě toho nízké charakteristiky rozstřikového svařování ER308L navíc snižují nejen pracovní zátěž čištění, ale také snižují potenciální rizika pro operátory a vybavení během svařování a jsou zvláště vhodné pro automatizované svařování a vysoce přesné potřeby svařování.
3. vynikající odolnost proti korozi
Díky svému vysokému chromu (18%-20%) a vysokému niklu (9%-11%), vykazuje svařovací drát z nerezové oceli vynikající odolnost proti korozi v různých průmyslových prostředích. Tato kombinace složek jí umožňuje odolat korozi z různých chemických médií, včetně kyselého, alkalického a solného prostředí. Svařovací drát ER308L je proto vhodný pouze pro běžné atmosférické prostředí, ale také udržuje dobrý výkon v drsném prostředí, jako je chemická, farmaceutická a námořní inženýrství.
4. Široká řada aplikací
Svařovací drát ER308L je vhodný pro svařování různých materiálů z nerezové oceli, jako jsou 304L, 321 a 347. Její široký rozsah aplikací zahrnuje chemické vybavení, stroje na zpracování potravin, lékařské vybavení, tlakové nádoby, stavitelství v lodi, výdaj na svařování nebo silné svařování, er308l může zajistit spolehlivou výkonu a zajišťovací ústavitelnosti a intenzitami a tvorby úplaty a intenzitami a tvorby úložiště a intenzitovatelná struktura a nárůst odolnosti a ústavba a tvorba úložiště a ústava o úplatek a ústava o úplatek a ústavba a tvorba.
5. Flexibilita procesu svařování
Svařovací drát ER308L je vhodný pro různé svařovací procesy, včetně svařování TIG (svařování inertního plynu Tungsten) a svařování MIG (kovové inertní plynové stínění). Ve svařování TIG může ER308L poskytnout vysoce kvalitní svařovací vzhled a jemnou kontrolu svařování; Při svařování MIG vykazuje vysokou účinnost a vysokou míru ukládání. Kromě toho se svařovací drát z nerezové oceli obvykle používá u argonu nebo argonu smíšeného plynu obsahujícího malé množství kyslíku, který může dále optimalizovat výkon svařování a chránit kvalitu svaru.
Aplikace
Polarita výkonu
Svařovací drát ER308L se doporučuje použít k použití přímého proudu pozitivního připojení (DC+), tj. Drát je připojen k zápornému pólu a obrobku je připojeno k kladnému pólu. Tento výběr polarity může zajistit stabilitu ARC během svařování a zároveň poskytnout dobrý účinek pro penetraci a svařování.
Chemické složení
| Položka | C | Si | MN | P | S | Cr | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
AWS Standard
|
0. 03max | 0. 60max | 1.00-2.50 | 0. 03max | 0. 03max | 19.50-22.00 | 9.0-11.0 |
Mechanické vlastnosti
|
Mechanické vlastnosti
|
Výnosová síla MPa
|
Pevnost v tahu MPa
|
Elongation %
|
|---|---|---|---|
|
AWS Standard
|
Větší nebo rovna 205 MPa
|
Větší nebo rovna 515 MPa
|
Větší nebo rovna 35%
|
Požadavky na svařování
- Metoda svařování:Vysoce kvalitní svařovací drát z nerezové oceli - Vynikající svařovací výkon je vhodný pro svařování obloukových oblouků plynu (GMAW) a svařování plynového wolframu (GTAW). Tyto dvě metody svařování mohou poskytnout nejlepší kontrolu procesu svařování a zajistit, aby svar měl vynikající mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi.
- Stínění plynu:Doporučuje se použít 100% argon nebo směs argonu a 1% ~ 3% kyslíku jako stínící plyn. Průtok stínícího plynu by měl být ovládán na 20-25 litry/minutu. Vhodný průtok může účinně chránit roztavený fond před atmosférickým znečištěním a snížit tvorbu defektů, jako jsou póry.
- Délka oblouku:Délka oblouku by měla být obecně ovládána kolem 4-6 mm. Udržování vhodné délky oblouku je nezbytné pro stabilní proces svařování. Pokud je oblouk příliš dlouhý, povede k nedostatečnému pokrytí stínícího plynu, což způsobí, že svar náchylný k vadám, jako jsou póry; Pokud je oblouk příliš krátký, zhoršuje se smáčivost roztaveného kovu, což povede k nedostatečné fúzi a špatné tvorbě svaru. Přiměřená kontrola délky oblouku může zajistit stabilní vstup tepla a vynikající kvalitu svaru.
Klíčové body pro svařování TIG s svařovacím drátem ER308L
1. Metoda svařování
Svařovací drát z nerezové oceli ER308L je vhodný pro svařování TIG (wolfram inertního plynu), které může poskytovat vysoce kvalitní svary, zejména pro svařování z nerezové oceli s vysokými požadavky na odolnost a vzhled korozí.
2. stínění plynu
Při svařování TIG se doporučuje použít 100% argon jako stínící plyn. Argon může účinně izolovat vzduch, zabránit oxidaci a kontaminaci svaru a zajistit vysokou kvalitu svaru.
3. parametry svařování
Aktuální typ: Doporučuje se použít přímý proudový pozitivní připojení (DC+), tj. Svařovací drát je připojen k zápornému pólu a obrobku je připojeno k kladnému pólu.
Rozsah proudu: V závislosti na průměru drátu a pozici svařování je proudový rozsah obvykle mezi 100-200 a.
Délka oblouku: Délka oblouku by měla být ovládána asi 4-6 mm. Oblouk, který je příliš dlouhý, může vést k nedostatečné ochraně a produkovat póry; Příliš krátký oblouk může způsobit špatnou smáčivost a ovlivnit tvorbu svaru.
4.. Svařovací provozní dovednosti
Rychlost svařování: Udržujte mírnou rychlost svařování a vyhýbejte se příliš rychlému nebo příliš pomalému. Příliš rychlé může způsobit, že svar je příliš úzký, zatímco příliš pomalý může způsobit koncentraci tepla a zvýšit riziko intergranulární koroze v zóně postižené teplem.
Svařovací úhel pistole: Při svařování by měl být úhel svařování držen mezi 5 stupni -15 stupně, aby se zabránilo nadměrným úhlům, které vedou k nedostatečnému tání svařovací hrany.
Svařovací tvarování švu: Doporučuje se použít „metodu svařování push“, tj. Svařovací zbraň je tlačena vpřed, aby se získala jednotnější svařovací vzhled a lepší penetraci.
Klíčové body pro svařování MIG s svařovacím drátem ER308L
1. Metoda svařování
Svařovací drát z nerezové oceli ER308L je vhodný pro svařování MIG (svařování oblouku plynového kovového oblouku), který může dosáhnout účinného a stabilního svařovacího procesu prostřednictvím ochrany kontinuálního vodiče krmení a stíněním plynu.
2. stínění plynu
Při svařování MIG se 100%argon nebo směs argonu a malého množství kyslíku (1%-3%) doporučuje jako stínící plyn. Tato kombinace plynu může poskytnout stabilní oblouk, snížit rozstřik a chránit roztavený bazén před atmosférickou kontaminací.
3. parametry svařování
Typ proudu: Doporučuje se použít přímý proudový reverzní připojení (DC-), to znamená, že svařovací drát je připojen k pozitivní elektrodě a obrobku je připojeno k záporné elektrodě.
Rozsah proudu: V závislosti na průměru drátu a pozici svařování je proudový rozsah obvykle mezi 150-250 a.
Rozsah napětí: Doporučuje se řídit napětí mezi 20-30 v.
Rychlost svařování: Udržujte mírnou rychlost svařování a vyhýbejte se příliš rychlému nebo příliš pomalému. Příliš rychlé může způsobit neúplnou fúzi a příliš pomalý může způsobit nadměrný vstup tepla.
Délka oblouku: Délka oblouku by měla být ovládána asi 4-6 mm. Oblouk, který je příliš dlouhý, může vést k nedostatečné ochraně a produkovat póry; Příliš krátký oblouk může způsobit špatnou smáčivost.
4. provozní dovednosti
Úhel zbraně: Svařovací zbraň by měla být udržována v úhlu vlečného úhlu 15 stupňů -20 stupně, aby nedošlo k nedostatečnému tání svaru kvůli nadměrnému úhlu.
Rychlost krmení drátu: Rychlost krmení drátu by měla odpovídat rychlosti svařování, aby se zajistila stabilní oblouk a jednotné tvorbu svaru.
Čistý povrch: Před svařováním se ujistěte, že svařovací povrch je bez oleje, rzi a nečistot, aby se zabránilo svařovacím vadám.
Jak objednat
| Typ | ER308L | ER308L |
|---|---|---|
| Materiál | Austenitická nerezová ocel s nízkým obsahem uhlíku (menší nebo rovna 0. 03% c) s dobrou odolností proti korozi a svařovatelností. | Austenitická nerezová ocel s nízkým obsahem uhlíku (menší nebo rovna 0. 03% c) s dobrou odolností proti korozi a svařovatelností. |
| Svařování | Tig | Mig |
| Velikost | {{0}}. 8 mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm atd. | {{0}}. 8 mm, 1. 0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 3,2 mm atd. |
| Torelance | (-0. 04/-0. 01) mm | (-0. 04/-0. 01) mm |
| Zpracování | Kresba za studena, tepelné zpracování, čištění povrchu, kontrola kvality, navíjení a balení. | Kresba za studena, tepelné zpracování, čištění povrchu, kontrola kvality, navíjení a balení. |
| Balení | 5 kg/box nebo 15 kg/roll | 5 kg/box nebo 15 kg/roll |
| M.O.Q | 1 tuna | 1 tuna |
Populární Tagy: ER308L Svařovací drát z nerezové oceli, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, velkoobchod, sleva, nákup, nízká cena, vysoká kvalita, produkty
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz
















