
Opatření svařování pro ER4047
ER4047 je běžný hliník - křemík (al - Si) plnicí kov s vysokým obsahem křemíku (přibližně 12%), primárně používaný pro svařování hliníkových slitin, jako jsou 1xxx, 3xxx a 6xxx série. Aby se zajistila kvalita svařování a provozní bezpečnost, je třeba přísně dodržovat následující preventivní opatření:
1. Pre - Příprava svařování a manipulace s materiálem
Čištění základních kovů: Důkladně odstraňte kontaminanty (olej, tuk, nečistota, oxidový film) z svařovací oblasti základního kovu (nejméně 25 mm na obou stranách kloubu). Použijte kartáč z nerezové oceli (pro mechanické čištění) nebo vyhrazený čistič hliníku (pro chemické čištění) k odstranění hustého oxidového filmu - To zabraňuje porozitě a neúplné fúzi ve svaru.
Úložiště a sušení drátu: Ukládejte dráty ER4047 v suchém, jamce - Větrateném prostředí s kontrolovanou vlhkostí (relativní vlhkost menší nebo rovná 60%). Pokud vodič absorbuje vlhkost (např. Povrchování povrchu nebo kondenzace vlhkosti), vysušte jej 80–120 stupňů po dobu 1–2 hodin před použitím, aby se zabránilo vodíku - vyvolanou porozitou.
Kontrola vybavení: Zajistěte, aby svařovací stroj MIG/TIG (ER4047 se obvykle používá s MIG, občas TIG), je v dobrém stavu. Ověřte, že podavač drátu běží hladce (bez zaseknutí drátu), kontaktní špička je nepoškozená (pro udržení stabilního proudového přenosu) a měřič průtoku plynu normálně pracuje.
2. Nastavení parametru svařování
ER4047 má nižší bod tání než čistý hliník; Nesprávné parametry mohou způsobit Burn - skrz, rozstřik nebo slabé svary. Referenční parametry jsou následující (upravte se na základě tloušťky základního kovu, typu kloubu a svařovací polohy):
| Typ parametru | Doporučený rozsah | Poznámky |
|---|---|---|
| Svařovací proud | 60–120 A (MIG); 50–100 A (TIG) | Spodní proud pro tenké desky (menší nebo rovné 3 mm), aby se zabránilo popálení - skrz. |
| Obloukové napětí | 16–22 V (MIG) | Shodujte napětí s proudem - Příliš vysoký příčiny; Příliš nízká vede k nestabilnímu oblouku. |
| Rychlost krmiva drátu | 1,5–4 m/min (MIG) | Synchronizace s proudem: rychlejší zdroj=Vyšší proud. |
| Stínění plynu | 99,99% čistý argon (AR) | Vyvarujte se smíšených plynů (např. AR - HE), pokud svařování tlustých desek; Průtok: 15–25 l/min. |
| Rychlost svařování | 3–8 mm/s | Příliš rychlý=Nedostatečná fúze; příliš pomalý=nadměrný vstup tepla (deformace). |
3. Techniky svařovací operace
Ovládání délky oblouku: Udržujte krátký oblouk (délka oblouku ≈ 1–1,5násobek průměru drátu). Dlouhý oblouk způsobí vniknutí vzduchu, což povede k pórovitosti nebo inkluzi oxidu.
Svařovací pozice: ER4047 funguje nejlépe v plochých nebo vodorovných polohách. Pro svislé/režijní svařování snižte proud/napětí o 10–15% a použijte úhel cestování push (10–15 stupňů), abyste zabránili ochabnutí roztaveného kovu.
Směr cestování: Použijte metodu „Push“ (krmení drátu před pochodní) pro svařování MIG - Zlepšuje stínění plynu a snižuje kontaminaci svaru. Vyvarujte se metody „tažení“ (pochodní vodič vede), pokud není nutné, protože zvyšuje snímač oxidu.
Ovládání vstupu tepla: Minimalizujte vstup tepla, aby se zabránilo přehřátí základního kovu (což způsobuje hrubé zrna a sníženou pevnost). Pro multi - Pass Svařování ochlaďte zónu svaru na menší nebo rovné 150 ° mezi průchody.
4. ochrana bezpečnosti
Osobní ochranné vybavení (PPE): NositStín 10–12 svařovací brýle/helma(Pro ochranu před intenzivním UV/infračerveným zářením před svařováním hliníku), Flame - odolné rukavice, svařovací zástěra a non -.
Větrání: Svařovací hliník produkuje výpary (obsahující oxid hliníku a oxid křemíku), které jsou škodlivé, pokud jsou vdechovány. Zajistěte, aby pracovní prostor vynutil ventilaci (např. Výfukové ventilátory) nebo použijte přenosný extraktor. Vyvarujte se svařování v omezených prostorech bez řádného proudění vzduchu.
Prevence požáru: Udržujte hasicí přístroj (ABC - typ nebo co₂) poblíž. Hliníkové čipy a roztavená struska jsou hořlavé - Nikdy je nenechávejte poblíž hořlavých materiálů (dřevo, olejové hadry).
5. Post - Ošetření svařování
Post - Čištění svaru: Okamžitě odstraňte zbytkový tok, oxid nebo rozstřik z povrchu svaru pomocí kartáče z nerezové oceli nebo horké vody (pro zbytky toku). To zabraňuje korozi (hliník je náchylný k oxidaci ve vlhkém prostředí).
Inspekce svaru: Vizuálně zkontrolujte svar na vady: žádná porozita, trhliny, neúplná fúze nebo podříznutí. Pro kritické aplikace (např. Aerospace, automobilový průmysl) provádějte non - destruktivní testování (NDT), jako je X - paprsek nebo ultrazvuková inspekce.
Úleva od stresu (v případě potřeby): Pro silné - zděné obrobky nebo vysoké - stresové aplikace, proveďte žíhání na stresu při 300–350 stupňů po dobu 1–2 hodin a poté se vychlaďte ve vzduchu, aby se snížilo svařování zbytkového napětí.
Populární Tagy: Opatření na svařování pro ER4047, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, velkoobchod, sleva, nákup, nízká cena, vysoká kvalita, produkty
Další
ER4047 DrátMohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz











