Technický datový list ER4047
1. Core Chemical Composition (AWS A5.10 Standard) 2. Typické mechanické vlastnosti (jako - Svařované podmínky) 3. Porovnání výkonu s svařovacím drátem ER4043 4. Aplikační scénáře a porovnávání výkonu 5. Standardní certifikace a technické specifikace 6. Klíčová opatření 7. Reference 7.
Odeslat dotaz
Představení produktu
1. Core Chemical Composition (AWS A5.10 Standard)
| Živel | Rozsah obsahu (%) | Analýza funkcí |
|---|---|---|
| Si | 11.0-13.0 | Eutektické složení zlepšuje plynulost, potlačuje horké praskání a po elogodizaci vykazuje šedou - černá barva. |
| Fe | Menší nebo rovna 0,8 | Řídí obsah nečistot, aby se zabránilo srážení křehkých fází. |
| Cu | Menší nebo rovna 0,3 | Limits copper content to avoid intergranular corrosion (caution required when welding aluminum alloys with Cu content >2%). |
| Al | Zbytek | Základní kov, který poskytuje lehké vlastnosti a odolnost proti korozi. |
2. Typické mechanické vlastnosti (jako - svařovaný stav)
| Indikátor výkonu | Rozsah hodnot (typická hodnota) | Testovací podmínky a scénáře aplikací |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu | 240-310 MPA (270 MPA) | Vhodné pro obecné strukturální díly v as - svařované podmínky; Při svařování základního kovu 6061-T6 může dosáhnout 310 MPa. |
| Výnosová síla | 180-276 MPA (200 MPa) | Nízká plasticita v as - svařované podmínky; Po tepelném zpracování se může snížit (např. Klesa na 234 MPa po svařování základního kovu 2014-T6). |
| Prodloužení | 8-12% (typické: 10%) | Lepší než ER4043 (~ 7%) ve svařovaném stavu AS -, ale po tepelném zpracování se výrazně snižuje (např. Po svařování 6082 slitiny hliníku) klesne na 3,3%). |
| Střihová síla | 200-250 MPA | Vynikající výkony svaru, 15 - 20% vyšší než ER4043, vhodné pro scénáře odolných vůči smykům, jako jsou automobilové radiátory. |
| Tvrdost (HV) | 80-100 | Mikrohardiness svařovací zóny; Kompatibilita se základním kovem musí být ověřena metalografickou analýzou. |
3. Srovnání výkonu s svařovacím drátem ER4043
| Srovnávací dimenze | ER4047 | ER4043 |
|---|---|---|
| Obsah křemíku | 11-13% (eutektické složení) | 4,5-6,0% (hypoeutetektické složení) |
| Bod tání | 577-582 stupňů (50 stupňů nižší) | 621-638 stupňů |
| Horký odolnost proti praskání | Významně lepší než ER4043 (snížení o více než 30%) | Mírné, vhodné pro obecné svařování |
| Svařovací barva | Šedá - Černá po eloxodizaci | Silver - bílá po eloxaci |
| Typická pevnost v tahu | 270 MPA (AS - WALDED) | 220 MPA (AS - WALDED) |
| Prodloužení | 10% (jako - Welded) | 12% (jako - Welded) |
| Scénáře aplikací | Tenké - zděné díly, vysoká - teplotní prostředí, crack - citlivé slitiny hliníku (např. 6061) | Obecné svařování, preferované pro aplikace s vysokými požadavky na vzhled |
4.. Scénáře aplikací a porovnávání výkonu
| Pole aplikace | Klíčové požadavky na výkon | Skutečná testovací data nebo výhody |
|---|---|---|
| Výroba automobilů | Odolnost proti praskání, síla smyku | Shear strength of engine block welds >200 MPa; Horká rychlost praskání svarůch radiátorů<5%. |
| Architektonická dekorace | Konzistence eloxované barvy, odolnost proti korozi | Šedá - Černá barva po eloxaci odpovídá základnímu kovu 6063; Žádná zřejmá povrchová koroze při testu solného spreje (1000 hodin). |
| Vysoká - teplotní prostředí | Dlouhý - termín vysoká - Retence pevnosti teploty | Tensile strength retention rate >85% při 150 stupních, lepší než ER5356 (~ 75%). |
| Tenké - Walled Part Svařování | Nízký bod tání, vysoká plynulost | Plynulost svaru se zvýšila o 30%; Svařování zrychluje až 1,5 m/min (1,2 m/min pro ER4043). |
5. Standardní certifikace a technické specifikace
| Standardní kategorie | Základní požadavky | Certifikační základ |
|---|---|---|
| Chemické složení | SI: 11-13%, Fe menší nebo rovna 0,8%, Cu menší nebo rovna 0,3% | AWS A5.10, ISO 18273 |
| Rozměry drátu | Tolerance průměru ± 0,02 mm, forma balení (např. 150 kg bubnu) | AMS 4185, ISO 544 (třída H9) |
| Kvalita svaru | Radiografická inspekce odpovídá ISO 18273; Porozita menší nebo rovná třídě 2 | ISO 18273, EN 13479 |
| Mechanické vlastnosti | Pevnost v tahu větší než nebo rovná 240 MPa (jako - svařovaná), prodloužení větší nebo rovné 8% | AWS A5.10, GB/T 2651 |
6. Klíčová opatření
| Typ rizika | Mechanismus dopadu | Protiopatření |
|---|---|---|
| Zředění základního kovu | Vysoké - kovy hořčíkové báze (např. 5052) tání do křehké fáze svařovací formy mg₂si, snižování pevnosti o 10-15%. | Řídicí rychlost svařování menší než nebo rovna 1,2 m/min; Před svařováním předehrejte na 100-150 stupňů. |
| Vady porozity | Neochvějný oxidový film způsobuje porozitu vodíku a snižuje sílu svaru o více než 20%. | Čistěte drátěným kartáčem + acetonem; Během svařování kontrolní teplota interpass menší nebo rovná 100 stupňů. |
| Nedostatečná odolnost proti korozi | Odolnost vůči korozi v prostředích slaného spreje je o něco nižší než ER5356; Anodizace může trojnásobný korozní život. | Doporučuje se anodizace (tloušťka filmu větší než nebo rovná 15 μm) nebo povlak akrylové barvy. |
| Vysoké - TEATTERNETMELTLEMLEDLEDKY | Long-term exposure to high temperatures (>200 stupňů) způsobuje hrubnutí částic křemíku a snižuje pevnost o 15%. | Upřednostňují použití v prostředích menších nebo rovných 150 °; Připojte se k návrhu tepelné izolace pro teplotní aplikace s vysokou -. |
7. Parametry referenčního procesu svařování
| Metoda svařování | Průměr drátu (mm) | Aktuální rozsah (a) | Napětí (V) | Stínění plynu | Typické scénáře aplikací |
|---|---|---|---|---|---|
| Svařování MIG | 1.2 | 150-250 | 18-26 | 100% AR | Automobilové komponenty, tenké - zděné části stavebních rámů |
| Svařování TIG | 2.4 | 120-200 | 16-22 | 100% AR | Tlakové nádoby, oprava přesných přístrojů |
| Pulzní svařování MIG | 1.6 | 180-300 | 20-28 | Ar + 30% HE | Thick plate welding (>6 mm), penetrace svaru se zvýšila o 20% |
| Plamen pájení | 1.6 | - | - | Žádný | Potrubí klimatizace, měď - hliníkové spojení radiátorů |
Populární Tagy: Technické datové listiny ER4047, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, velkoobchod, sleva, nákup, nízká cena, vysoká kvalita, produkty
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz