Novinky

V běžných svařovacích postupech je potřeba svařovací povrch připravit tak, aby byl zajištěn co nejpevnější svar. Příprava je nutná pro všechny formy svařování a všechny typy spo...

Křížový spoj je specifický spoj, ve kterém jsou čtyři prostory vytvořeny svařením tří plátů kovu v pravém úhlu. Křížové klouby trpí únavou, když jsou vystaveny neustále se měníc...

Jedno-U tupé svary jsou svary, které mají oba okraje svarového povrchu ve tvaru písmene J, ale jakmile se spojí, vytvoří U. Dvojité U spoje mají tvar U jak na horní, tak na spod...

Jedno-J tupé svary jsou, když jeden kus svaru je ve tvaru J, který snadno přijímá přídavný materiál, a druhý kus je čtvercový. J-drážka se tvoří buď speciálním řezacím strojním ...

Jednoduché tupé svary jsou podobné jako zkosený spoj, ale místo toho, aby pouze jedna strana měla zkosenou hranu, jsou zkoseny obě strany svarového spoje. V tlustých kovech a ta...

Čtvercová drážka je spoj natupo, přičemž dva kusy jsou ploché a vzájemně rovnoběžné. Tento spoj je jednoduchý na přípravu, ekonomický použití a poskytuje uspokojivou pevnost, al...

Existuje mnoho typů tupých svarů, ale všechny spadají do jedné z těchto kategorií: jednoduché tupé spoje, dvojité tupé spoje a otevřené nebo uzavřené tupé spoje. Jediný svařovan...

Plazmové řezačky používají k zahájení oblouku řadu metod. V některých jednotkách je oblouk vytvořen uvedením hořáku do kontaktu s obrobkem. Některé řezačky používají ke spuštění...

Základní proces řezání plazmou spočívá ve vytvoření elektrického kanálu přehřátého, elektricky ionizovaného plynu, tj. plazmy, ze samotného plazmového řezače přes obrobek, který...

V posledním desetiletí výrobci plazmových hořáků zkonstruovali nové modely s menší tryskou a tenčím plazmovým obloukem. To umožňuje téměř laserovou přesnost na plazmě řezaných h...

Proces svařování a řezání plazmovým obloukem byl vynalezen Robertem M. Gagem v roce 1953 a patentován v roce 1957. Tento proces byl jedinečný v tom, že mohl dosáhnout přesného ř...

Plazmové obloukové svařování je proces obloukového svařování, při kterém se koalescence vytváří teplem získaným z nastavení zúženého oblouku mezi wolframovou/slitinovou wolframo...