Elektroda 7018 je základem ve strukturálním svařování, oceněná pro své nízké - vodíkové vlastnosti a schopnost produkovat silné, trhliny - odolné svary -, zejména v aplikacích silné oceli. Pro dosažení optimálních výsledků je rozhodující porozumění správným parametrům „pálení“ (proud, napětí a provozní nastavení). Tato nastavení přímo ovlivňují stabilitu oblouku, pronikání, vzhled korálků a celkovou kvalitu svaru. Tato tisková zpráva rozděluje klíčové parametry pro používání 7018 elektrod a poskytuje pokyny pro jejich úpravu na základě konkrétních scénářů svařování.
Typ proudu: Preferován je přímý proudový elektroda (DCEP)
Elektroda 7018 je navržena tak, aby fungovala nejlépe s přímým proudovým elektrodou pozitivním (DCEP) - také známým jako reverzní polarita. V DCEP elektroda (pozitivní terminál) přitahuje elektrony a zaměřuje obloukovou energii na obrobku. To vytváří hlubší penetraci, která je nezbytná pro silnou ocel, a zajišťuje správnou fúzi mezi svařovacím kovem a základním materiálem.
Zatímco někteří výrobci nabízejí specializované 7018 variant pro střídavý proud (AC), standardní 7018 elektrody bojují s AC kvůli nekonzistentní stabilitě oblouku. AC může způsobit nápravu, nerovnoměrné depozice a zvýšené riziko porozity, zejména v nízkých rozsazích proudu -. Pro většinu aplikací zůstává DCEP zlatým standardem a poskytuje hladký oblouk, stabilní přenos kovů a spolehlivá fúze.
Aktuální rozsah: Přizpůsobení aperage s velikostí elektrody
„Burn“ proud pro 7018 elektrod je primárně určen jejich průměrem. Použití příliš nízkého proudu vede ke slabému oblouku, špatnému pronikání a zachycení strusky. Příliš vysoká amperage způsobuje nadměrný rozstřik, spálení - přes (v tenkých sekcích) a přehřátí, což může degradovat nízký - vodíkový povlak a zavést vodík do svaru. Níže je níže standardní průvodce pro amperage pro běžné velikosti elektrod 7018:
1/8 palce (3,2 mm): 90–160 ampérů
Tato velikost je všestranná pro střední - tloušťka oceli (1/4 až 3/4 palce). Spodní konec (90–120 AMPS) pracuje pro vertikální nebo režijní polohy, kde nižší teplo snižuje riziko ochabnutí. Vyšší konec (130–160 AMPS) je ideální pro ploché nebo horizontální svařování, maximalizující rychlost depozice a penetraci.
5/32 palce (4,0 mm): 140–220 ampérů
Tato velikost, která se používá pro silnější ocel (3/4 až 1,5 palce), vyžaduje více tepla, aby byla zajištěna fúze . 140 - 180 AMPS vyhovuje svislému/režijnímu svařování, zatímco 190–220 Amps je lepší pro ploché pozice, kde je pro silné pronikání zapotřebí hlubší penetrace.
3/16 palce (4,8 mm): 180–280 ampérů
Navrženo pro těžké strukturální práce na oceli přes 1 palec silnou . 180 - 230 ampérů pracuje pro vertikální průchody, zatímco 240–280 ampérů dodává vysoké teplo potřebné pro ploché - pozici multi - projít svařováním a předchozí průchody a předchozí průchody.
1/4 palce (6,4 mm): 250–350 ampérů
Vyhrazeno pro velmi silnou ocel (více než 2 palce) nebo vysoký - depoziční aplikace, jako je výroba tlakové nádoby. Tato velikost vyžaduje vysokou teplotu, aby se roztavila tlustými řezy, s 250–300 ampérů pro svislé svařování a 310–350 ampérů pro ploché polohy.
Tyto rozsahy jsou obecné pokyny - Výrobci mohou specifikovat mírné variace, takže kontrola elektrodového datového listu je doporučena. Například některé nízké - vodík 7018 s extra železným práškem mohou tolerovat vyšší amperages pro rychlejší ukládání.
Napětí: Sekundární parametr pro stabilitu ARC
Zatímco proud (amperage) je primární nastavení, napětí hraje podpůrnou roli při udržování stability oblouku. Pro 7018 elektrod je ideální rozsah napětí 22–30 voltů v závislosti na velikosti amerage a elektrody. Dolní amperages (např. 90–160 ampérů pro 1/8-palcové tyče) se pár s 22–25 volty, zatímco vyšší ameráže (např. 250–350 ampérů pro 1/4-palcové tyče) vyžadují 26–30 voltů.
Napětí ovlivňuje délku oblouku: příliš nízká a oblouk se stává krátkým a nevyzpytatelným, což způsobuje „nalepení“ a nerovnoměrný tvar kuliček. Příliš vysoká a oblouk se prodlužuje, což vede k rozstřiku, porozitě a mělké penetraci. Většina moderních svařovacích strojů automaticky upravuje napětí tak, aby odpovídalo amperage (stroje s konstantním proudem), ale svářeči by měli monitorovat oblouk vizuálně - stabilní, modrá - bílý oblouk s minimálním rozstřikem označuje správné napětí.
Úprava polohy svařování a tloušťky materiálu
Všestrannost elektrody 7018 napříč všemi pozicemi (plochá, vodorovná, vertikální, režijní) vyžaduje úpravy parametrů, aby se zohlednily distribuci gravitace a tepla:
Ploché a vodorovné pozice: Zde jsou přijatelné vyšší ameperáže (směrem k horní části doporučeného rozsahu), protože gravitace pomáhá udržovat roztavený kov na místě. To zvyšuje míru depozice a zajišťuje hluboké penetrace, kritická pro silnou ocel. Například prut 5/32 palce v plochém svařování na 1 palcové oceli může používat 190–220 ampérů.
Svislé a horní pozice: Dolní amperáže (směrem k dnu rozsahu) zabraňují roztavenému kovu v ochabnutí nebo kapání. 5/32-palcový tyč ve svislém svařování může používat 140–170 ampérů, zpomalit depozici a umožnit, aby svar ztuhl rychleji. Rychlost cestování by se také měla mírně zvýšit, aby nedošlo k nadměrnému nahromadění.
Tenký vs. tlustý materiál: Na tenčí oceli (1/4 až 1/2 palce) zůstaňte směrem k dolnímu konci rozsahu proudu, abyste se vyhnuli popálení - skrz. Na silné oceli (přes 1 palec) použijte vyšší amperages, abyste zajistili průnik skrz kloub, zejména v zkosených drážkách, kde je kritická fúze do kořene.
Klíčové operační tipy pro správné „pálení“
Kromě parametrů je správné zpracování 7018 elektrod zajišťuje spálení, jak bylo zamýšleno:
Řízení vlhkosti: nízký - vodíkový povlak je vysoce vlhkost - citlivá. Vystavena vlhkosti absorbuje vodu, která během svařování uvolňuje vodík a způsobuje praskání. Uložte neotevřené tyče v uzavřených nádobách a jakmile se otevřete, udržujte je v vyhřívané skladovací troubě při 250–300 stupňů F. Pokud jsou vystaveny vlhkosti po dobu více než 4 hodin, znovu je osušte při 500–600 stupňů F po dobu 1–2 hodin před použitím.
Čistý základní kov: Olej, rez nebo barva na obrobku kontaminuje svar a narušuje oblouk. Před svařováním vyčistěte oblast drátěným kartáčem nebo mlýnkem, abyste zajistili čistě elektrodu 7018.
Délka oblouku: Udržujte krátký oblouk (1/8 až 3/16 palce), abyste minimalizovali rozstřik a chránili svařovací bazén struskou elektrody. Dlouhý oblouk umožňuje atmosférickým plynům (kyslík, dusík) vstoupit do bazénu a způsobuje porozitu.
Důsledky nesprávných parametrů
Použití nesprávného nastavení pro 7018 elektrod může vést k nákladným vadám:
Nízká amperage: Slabý oblouk, špatná penetrace a zachycení strusky. Svary mohou selhat při zatížení kvůli nedostatku fúze.
Vysoký proud: Nadměrný rozstřik, Burn - přes (v tenké oceli) a přehřátí. To může degradovat nízký vodík -, uvolňovat vodík a zvyšování rizika praskání. Svařovací korálek se také může stát konvexní a nepravidelný, vyžadující post - broušení.
Nesprávná polarita (AC nebo DCEN): AC způsobuje nestabilní oblouky a rozstřik; DCEN (negativní elektroda přímého proudu) zaostává teplo na elektrodu, snižuje penetraci a způsobuje, že se tyč přehřívá a příliš rychle se roztaví.
Závěr
Správné spalování elektrody 7018 správně závisí na třech základních faktorech: pomocí polarity DCEP, výběr správného proudu pro velikost a polohu elektrody a udržování správného napětí. Pro většinu aplikací:
1/8-palcový prut: 90–160 AMPS (DCEP), 22–25 voltů
Rod 5/32 palce: 140–220 AMPS (DCEP), 23–27 voltů
Rod 3/16 palců: 180–280 AMPS (DCEP), 24–28 voltů
Rod 1/4 palce: 250–350 ampérů (DCEP), 26–30 voltů
Upravte dolů dolů pro svislé/horní polohy a tenčí ocel a nahoru pro ploché polohy a silnou ocel. Spárujte tato nastavení s vlhkostí - kontrolované úložiště, čistým základním kovem a krátkým stabilním obloukem k dosažení silné defektu - volné svary.
Zvládnutím těchto parametrů mohou svářeči odemknout plný potenciál 7018 elektrod - dodávající vysokou sílu -, crack - odolné svary vyžadované ve strukturální výrobě, těžké stroje a tlakové nádoby.
