Wsvařovací stroje jsou obvykle klasifikovány jako konstantní proud (CC) nebo konstantní napětí (CV); stroj s konstantním proudem mění své výstupní napětí, aby udržoval stálý proud, zatímco stroj s konstantním napětím bude kolísat svůj výstupní proud, aby udržel nastavené napětí.Obloukové svařování kovů v ochranné atmosféřeasvařování plynovým wolframovým obloukembude používat zdroj konstantního proudu aobloukové svařování kovů plynemaobloukové svařování s tavidlemobvykle používají zdroje konstantního napětí, ale konstantní proud je také možný s podavačem drátu se snímáním napětí.
Povaha stroje CV je vyžadována plynovým obloukovým svařováním kovů a obloukovým svařováním s tavidlem, protože svářeč není schopen řídit délku oblouku ručně. Pokud by se svářeč pokusil použít CV stroj ke svařování obloukovým svařováním kovů v ochranné atmosféře, malé kolísání vzdálenosti oblouku by způsobilo velké kolísání výkonu stroje. U CC stroje může svářeč počítat s pevným počtem ampérů, které dosáhnou svařovaného materiálu bez ohledu na vzdálenost oblouku, ale příliš velká vzdálenost způsobí špatné svařování.
Transformátor
A transformátor-Styl svařovacího zdroje převádí mírné napětí a mírný proud elektřinu zinženýrské sítě(obvykle 230 nebo 115 VAC) do zdroje vysokého proudu a nízkého napětí, obvykle mezi 17 a 45 (otevřený obvod) volty a 55 až 590ampérech. A usměrňovačpřevádí střídavý proud na stejnosměrný u dražších strojů.
Tato konstrukce obvykle umožňuje svářeči zvolit výstupní proud různým pohybem primárního vinutí blíže nebo dále od sekundárního vinutí, pohybem magnetického bočníku dovnitř a ven z jádra transformátoru pomocí sériového saturačního reaktoru s proměnnou saturační technikou v série se sekundárním proudovým výstupem, nebo jednoduše povolením svářeče vybrat výstupní napětí ze sady odboček na sekundárním vinutí transformátoru. Tyto stroje typu transformátoru jsou obvykle nejlevnější.
Kompromisem za snížené náklady je to, že čisté konstrukce transformátorů jsou často objemné a masivní, protože pracují na frekvenci sítě 50 nebo 60 Hz. Takové nízkofrekvenční transformátory musí mít vysokou magnetizační indukčnost, aby se zabránilo plýtvání bočníkovými proudy. Transformátor může mít také významnéúniková indukčnostprozkratochrana v případě přilepení svařovacího drátu k obrobku. Svodová indukčnost může být proměnná, takže operátor může nastavit výstupní proud.
Střídač
Od příchodu vysoce výkonných polovodičů, jako jsou napřbipolární tranzistor s izolovaným hradlem (IGBT), je nyní možné postavit aspínaný zdroj napájeníschopné vyrovnat se s vysokým zatížením při obloukovém svařování. Tyto konstrukce jsou známé jako invertorové svařovací jednotky. Obvykle nejprve usměrňují střídavý proud z veřejné sítě na stejnosměrný; poté přepnou (invertují) stejnosměrný proud na redukční transformátor, aby vytvořily požadované svařovací napětí nebo proud. Spínací frekvence je typicky 10 kHz nebo vyšší. Ačkoli vysoká spínací frekvence vyžaduje sofistikované součástky a obvody, drasticky snižuje objem snižovacího transformátoru, protože množství magnetických součástek (transformátorů a induktorů), které jsou potřebné pro dosažení dané úrovně výkonu, rychle klesá, jak je provoz (spínání) ) frekvence se zvyšuje. Obvody měniče mohou také poskytovat funkce, jako je řízení výkonu a ochrana proti přetížení. Vysokofrekvenční invertorové svařovací stroje jsou obvykle efektivnější a poskytují lepší kontrolu proměnných funkčních parametrů než neinvertorové svařovací stroje.
IGBT ve stroji na bázi invertoru jsou řízeny amikrokontrolér, takže elektrické charakteristiky svařovacího výkonu mohou být změněny softwarem v reálném čase, dokonce i cyklus po cyklu, spíše než provádět změny pomalu během stovek, ne-li tisíců cyklů. Typicky bude řídicí software implementovat funkce, jako je pulsování svařovacího proudu, poskytování proměnných poměrů a proudových hustot během svařovacího cyklu, umožnění rozmítaných nebo stupňovaných proměnných frekvencí a poskytování časování podle potřeby pro implementaci automatického bodového svařování; všechny tyto funkce by byly neúměrně nákladné navrhnout do stroje na bázi transformátoru, ale vyžadují pouze místo v paměti programu v softwarově řízeném invertorovém stroji. Podobně je možné v případě potřeby přidat nové funkce do softwarově řízeného invertorového stroje prostřednictvím aktualizace softwaru, spíše než nákupem modernější svářečky.
