Elektrody z nerezové oceli lze rozdělit na chromované elektrody z nerezové oceli a chromové niklové elektrody z nerezové oceli. Chromovaná nerezová ocel má určitou odolnost proti korozi (oxidační kyselina, organická kyselina, kavitace), tepelná odolnost a odolnost proti opotřebení. Obvykle se vybírá jako materiály pro elektrárny, chemikálie, ropu a další zařízení. Svařitelnost chromové nerezové oceli je však poměrně špatná, měli bychom věnovat pozornost procesu svařování, podmínkám tepelného zpracování a zvolit vhodnou elektrodu.
(1). Chrom 13 nerezová ocel: tento druh chromové oceli je po svařování kalený a náchylný k trhlinám. Pokud se pro svařování používá stejný typ elektrody z nerezové oceli chromu (E410-16, E410-15), musí být provedena předteplota 300 stupňů Celsia nebo více Temperování a pomalé chlazení kolem 700 stupňů Celsia po zahřátí a svařování. Pokud svařence nelze zpracovat po svařování, měla by být použita elektroda z nerezové oceli chrom-nikl (E308-15, E316-15).
(2). Chrom 17 nerezová ocel: Tento druh chromové oceli se obvykle přidává s vhodným množstvím stabilizačních prvků titanu, niobu, molybdenu atd., Aby se zlepšila odolnost proti korozi a svařitelnost. Svařovací výkon je lepší než chrom 13 z nerezové oceli. Lze použít stejný typ chromové elektrody z nerezové oceli (E430-16, E430-15). Před svařováním by mělo být provedeno předehřívání při teplotě asi 200 stupňů Celsia a po svařování by měla být provedena popouštění při teplotě asi 800 stupňů Celsia. Může také použít chrom-niklová elektroda z nerezové oceli (E308-15, E316-15), bez tepelného zpracování po svařování.
