Při svařování v ochranné atmosféře CO2 se při svařování často vyskytuje jev špatného podávání drátu a nerovnoměrný výstup drátu, což přináší potíže při svařování a přímo ovlivňuje kvalitu svařování.
Na základě mých letitých zkušeností ve svařovacích operacích autor shrnul soubor metod eliminace špatného svařovacího drátu při svařování. Následující zkušenosti jsou pouze orientační:
Devět důvodů:
1 Drát má tvrdý ohyb.
2 Svařovací drát je zkorodovaný.
3 Tloušťka svařovacího drátu je nerovnoměrná.
4. Nesprávné použití přítlačného kola podavače drátu.
5 Prohnutí svařovací pistole je při použití příliš velké.
6 Vybruste drážky v hadici přívodu drátu svařovací pistole.
7 Kontaktní hrot není včas vyčištěn.
8 Otvor pro podávání drátu kontaktního hrotu je příliš opotřebený.
9 Proud a napětí se během svařování neshodují.
1. Svařovací drát má tvrdý ohyb
Příčina: Svařovací drát se při výrobě neohýbá silně, ale při manipulaci se naráží a svařovací drát cívky svařovacího drátu se rozptyluje, nebo k tomuto jevu dochází, když je rozptýlený svařovací drát ručně omotáván kolem cívky svařovacího drátu.
Způsobený jev: Poté, co drát s tvrdým ohybem vstoupí do podavače drátu, dojde k jeho zablokování před vstupem do svařovací pistole. Jakmile vstoupí do svařovací pistole, bude také zablokována přívodní hadicí drátu nebo kontaktní tryskou, takže svařování nemůže být provedeno, a svařovací proud , Když je napětí příliš velké, kontaktní hrot bude spálen.
Poznámka: Při otevírání obalu a instalaci svařovacího drátu pečlivě zkontrolujte cívku drátu, abyste se ujistili, že cívka drátu je neporušená a drát je před použitím úhledně navinutý. Při manipulaci se svařovacím drátem je třeba s ním zacházet opatrně, aby nedošlo k poškrábání cívky svařovacího drátu a následnému rozptýlení svařovacího drátu. Při navíjení rozptýleného svařovacího drátu na cívku svařovacího drátu by měl být pečlivě zabalen v rukavicích, aby se zabránilo tvrdým ohybům.
2. Svařovací drát je zkorodovaný
Příčiny: Obal svařovacího drátu je poškozen během přepravy, sklad svařovacího drátu je příliš vlhký, vlhkost překračuje normu, doba skladování je příliš dlouhá a svařovací drát je po dotyku rukou skladován.
Způsobený jev: Během svařování, když zrezivělý svařovací drát vstoupí do podavače drátu, přítlačný válec sklouzne, což ovlivní normální podávání drátu. Když svařovací drát se zrezivělými částmi vstoupí do svařovací pistole, dojde v důsledku zvětšení průměru svařovacího drátu k jeho zablokování kontaktní špičkou a nelze jej svařit.
Poznámka: Při vybalování svařovacího drátu zkontrolujte, zda je svařovací drát zrezivělý, a zrezivělý svařovací drát by měl být včas vyměněn ve skladu svařovacího drátu. Obal svařovacího drátu nesmí být poškozen, kontrolujte vlhkost skladu svařovacího drátu a svařovací drát by měl být skladován 300 mm od země a stěny, aby byl nejprve použit svařovací drát zakoupený jako první a svařovací drát, který je otevřen a použitý je pečlivě osahán rukou.
3. Tloušťka svařovacího drátu je nerovnoměrná nebo má otřepy
Příčina: Je to způsobeno nekvalifikovaným tažným zařízením při výrobě svařovacího drátu.
Způsobený jev: Při svařování, když se svařovací drát s nerovnoměrnou tloušťkou nebo otřepy dostane do přívodní hadice drátu svařovací pistole, bude se otírat o stěnu hadice a způsobovat vibrace. Když se vibrace postupně přiblíží ke svařovací pistoli a dostanou se do kontaktního hrotu, podávání drátu bude nestabilní. , přerušované svařování nebo jev přilepení.
Záležitosti vyžadující pozornost: Po výměně nového kontaktního hrotu stále dochází k přerušovanému svařování. Ke kontrole svařovacího drátu před svařováním použijte kontaktní hrot odpovídajícího typu. Průměr svařovacího drátu musí být nestejnoměrný a svařovací drát by měl být vyměněn.
4. Nesprávné použití přítlačného válečku pro podávání drátu
Příčina: Přítlačné kolo podavače drátu by mělo být přizpůsobeno svařovacímu drátu, pevný svařovací drát z uhlíkové oceli používá ocelové kolo a svařovací drát plněný keramickým kotoučem a typ drážky kola odpovídá průměru svařovacího drátu. Tlak se nastavuje podle požadavků použití a neměl by být příliš volný nebo příliš těsný.
Způsobený jev: Když svařovací drát z uhlíkové oceli s pevným jádrem používá keramický kotouč, způsobí to příliš rychlé opotřebení keramického kotouče. Při použití podavače ocelového drátu pro plněný svařovací drát se plněný svařovací drát rozdrtí a popraská, takže tavidlo uniká ven a nelze jej svařovat.
Když je průměr pevného svařovacího drátu z uhlíkové oceli větší než průměr drážky podavače drátu, je snadné vytvořit na svařovacím drátu prohlubeň, která deformuje kruhovou část svařovacího drátu a část svařovacího drátu s prohlubeň se zasekne, když projde kontaktním hrotem.
Když je průměr svařovacího drátu menší než průměr drážky podavače drátu, tření mezi podavačem drátu a drátem je nedostatečné a prokluzuje a drát nelze normálně podávat. Když se kolo podavače drátu shoduje s průměrem svařovacího drátu, měl by být také odpovídající přítlak přítlačného kola podavače drátu. Pokud je přítlak kolečka posuvu drátu příliš velký, svařovací drát se zdeformuje. Pokud je přítlak kolečka podávání drátu příliš malý, tření mezi kolečkem podávání drátu a svařovacím drátem bude příliš malé. , Když je svařovací drát v hadici pro podávání drátu nebo na kontaktní špičce kladen odpor, dojde k nestabilitě podávání drátu.
Záležitosti vyžadující pozornost: Podle potřeby použijte ocelové nebo keramické podávací válečky. Typ drážky válečku pro podávání drátu by měl odpovídat průměru svařovacího drátu. Tlak válečku pro podávání drátu by měl být mírný. Drážky podávacího válečku drátu je třeba často čistit.
5. Při použití svařovacího hořáku je ohýbání příliš velké a příliš rychlé
Příčina: Příliš náhodné při svařování nebo prostorová poloha speciálního svaru způsobuje, že ohyb svařovacího hořáku je příliš velký.
Způsobený jev: Způsobí přílišné zablokování svařovacího drátu při zavádění v hadici přívodu drátu svařovací pistole, což má za následek potíže s podáváním drátu a nestabilní podávání drátu.
Opatření: Při svařování by měl být svařovací hořák udržován v přímém nebo velkém úhlu ohybu, aby se snížil provozní odpor svařovacího drátu v hadici přívodu drátu.
6. Vybruste drážky ve žluté hadici podávací pistole svařovací pistole
Příčina: Pružinová hadice přívodu drátu svařovací pistole byla dlouhou dobu používána a když svařovací drát prochází hadicí přívodu drátu, je drážka uvnitř hadice zabroušena.
Způsobený jev: Když svařovací drát vstoupí do drážky v hadici pružiny podávání drátu, když se svařovací hořák pohybuje a mění se stupeň ohybu, způsobí jev upnutí drátu drážky, který brání normálnímu provozu podávání drátu.
Poznámka: Když je pružinová hadice pro podávání drátu používána po dlouhou dobu, drát není hladký, hadice pro podávání drátu za rukojetí svařovacího hořáku se třese nebo je drát zablokován změnou úhlu svařovacího hořáku, hadice pružiny pro podávání drátu by měly být včas vyměněny. Snažte se udržet velký úhel ohybu svařovacího hořáku, aby se snížilo tření svařovacího drátu v hadici přívodu drátu. Hadice drátěné pružiny je ve svařovací pistoli příliš krátká, což způsobí ohýbání svařovacího drátu uvnitř svařovací pistole, což má za následek špatné podávání drátu. Když je pružinová hadice přívodu drátu uvnitř svařovací pistole příliš dlouhá, ohne se, což zvýší třecí odpor podávání drátu a způsobí, že podávání drátu bude nestabilní.
7. Kontaktní hrot není včas vyčištěn
Příčina: Pokud specifikace svařování není správně nastavena nebo když je svařovací hořák příliš blízko k tavné lázni, bude rozstřik svařování ulpívat na kontaktním hrotu po delší dobu.
Způsobený jev: Čím více se kontaktní špička svařovacího hořáku rozstřikuje, tím snazší je zablokovat výstupní otvor drátu kontaktní špičky, čímž se zvýší odpor podávání drátu, což způsobí zablokování nebo zablokování svařovacího drátu.
Záležitosti vyžadující pozornost: Podle potřeby upravte úhel svařovacího hořáku a délku natažení svařovacího drátu, abyste snížili tvorbu rozstřiku, aby se rozstřik na kontaktním hrotu často čistil špičatými kleštěmi a svařovací drát byl vysunutý z kontaktního hrotu o délce 10~ 15 cm ohněte svařovací drát od základny kontaktního hrotu špičatými kleštěmi, otočte jej ve směru nebo proti směru hodinových ručiček o 3 až 5 otáček a poté jej rychle uvolněte a použijte sílu svařovací drát otočit otvor pro podávání drátu kontaktní špičky tak, aby byl hladký.
8. Otvor pro přívod drátu kontaktní trysky je příliš opotřebený
Příčina: Otvor pro podávání drátu bude příliš velký po dlouhé době opotřebení kontaktního hrotu drátu během svařování.
Způsobený jev: Otvor pro podávání drátu kontaktního hrotu je příliš velký, což způsobí špatnou vodivost během svařování a vybití svařovacího drátu a kontaktního hrotu způsobí, že podávání drátu bude nestabilní nebo se přilepí na kontaktní hrot, což bude doprovázeno jev, že svařovací drát kývá v tavné lázni tam a zpět, což ovlivňuje vytvoření svaru.
Záležitosti vyžadující pozornost: Když se zjistí, že se svařovací drát po vyjetí z kontaktního hrotu kývá dopředu a dozadu a je to doprovázeno jevem lepení kontaktního hrotu, měl by být včas nahrazen novým kontaktním hrotem. Kontaktní špička svařovacího hořáku by měla odpovídat průměru svařovacího drátu. Pokud je průměr otvoru kontaktní špičky příliš malý, třecí odpor bude příliš velký a svařovací drát bude zablokován nebo zablokován.
9. Napětí a proud se během svařování neshodují
Příčina: Nedostatečná zkušenost s nastavováním svařování bez dodržení specifikovaných svařovacích specifikací.
Způsobený jev: když je proud příliš velký a napětí příliš malé, dojde k přerušovanému a nestabilnímu svařování, rozstřik svařování je příliš velký a nadměrný zvuk svařovacího drátu do tavné lázně je hlasitý a chaotický. Když je proud příliš malý a napětí příliš velké, svařovací dým bude příliš velký, nadměrný zvuk svařovacího drátu do roztavené lázně bude malý a svařovací drát a kontaktní hrot se roztaví a slepí k sobě. stejnou dobu, kterou nelze svařovat.
Záležitosti vyžadující pozornost: Podle výrobních potřeb upravte podle svařovací specifikace, aby se svařovací drát roztavil včas, když vstoupí do roztavené lázně, a zvuk svařovacího drátu mířícího do roztavené lázně bude jednotný.
Závěrečné poznámky
Kromě výše uvedených devíti důvodů může být také špatná kvalita svařovacího stroje, nestabilní provoz motoru podávání drátu, špatné spojení měděné vrstvy svařovacího drátu, ztráta měděného prášku a ucpání kontaktního hrotu , což způsobí nestabilní podávání drátu. Pokud je pevná hřídel cívky drátu podavače drátu příliš volná, svařovací drát se uvolní, a pokud je příliš těsný, bude odpor podávání drátu příliš velký a podávání drátu bude nestabilní. Během svařování se uvolněný zemnící drát nebo rez v místě kontaktu nečistí, což má za následek nadměrný odpor a nestabilní oblouk, což ovlivní podávání drátu. Pokud není kontaktní hrot utažen, svařovací proud a napětí jsou nestabilní a podávání drátu je nestabilní.
Dobrý svářeč může také posoudit příčinu nerovnoměrného podávání drátu podle vibrací, které vytváří svařovací drát běžící ve svařovací pistoli během svařování. Při svařování, kdy dochází ke chvění za rukojetí svařovací pistole, je většina přívodních hadic drátu vybroušena z drážky; když se vibrace posouvají vpřed s podáváním drátu, je tento jev způsoben hlavně ohýbáním nebo tlakem na svařovací drát. Stopy a otřepy; když dojde k chvění před rukojetí hořáku, kontaktní hrot by měl být včas vyměněn.
Výše uvedené zkušenosti mohou poskytnout základ pro posouzení a řešení pro nestabilní podávání drátu během svařování v ochranné atmosféře CO2, čímž se zlepší výroba a kvalita produktu.
