Jak používat litinové svařovací tyče?

Litinové svařovací elektrody jsou díky vysokému obsahu uhlíku, nerovnoměrné mikrostruktuře, nízké pevnosti a extrémně špatné plasticitě materiály se špatnou svařitelností, díky čemuž jsou vysoce náchylné k praskání během svařování. Extrémně rychlé ochlazování po svařování snadno vede k tvorbě bílé litiny, což způsobuje potíže při obrábění. Pro dosažení uspokojivých výsledků při svařování a opravách litiny je nezbytné dodržovat zásadu „30 % materiál, 70 % proces“, což znamená, že klíčový je nejen výběr svařovacích elektrod, ale prvořadé je také přijetí vhodných metod svařování.

Při svařování a opravách litiny se jako reference doporučují následující postupy svařování:
 

• Čištění obrobku: Důkladně odstraňte olej, rez, vlhkost a další nečistoty z oblasti svařování; u litinových dílů používaných po delší dobu v prostředí s vysokou teplotou nebo párou také odstraňte povrchovou vrstvu ochuzenou o uhlík- a vrstvu oxidu.
• Zkosení a otvory pro zachycení trhlin: Připravte úkosy ve tvaru U nebo V{1}} podle tvaru defektu a vyvrtejte otvory pro zachycení trhlin na obou koncích trhliny, abyste zabránili šíření trhliny.
• Předehřev: Pro tlusté nebo velké obrobky nebo aplikace s vysokými požadavky předehřejte na 300–600 stupňů (konkrétní teplota závisí na velikosti obrobku), abyste snížili napětí při svařování.

• Sušení: Před použitím by měly být svařovací elektrody vypáleny při teplotě přibližně 150 stupňů po dobu 1–2 hodin, aby se odstranila vlhkost z povlaku.
• Výběr: Mezi běžně používané litinové svařovací elektrody patří Z308 (čistý nikl) a Z508 (nikl-měď), vybrané podle složení základního kovu a požadavků na pevnost; pro běžné -zatížené-díly lze také použít svařovací elektrodu 506 s nižší cenou-.

• Proud a polarita: Použijte DC kladný (DC+) nebo AC/DC duální-účel; proud by měl být nízký, například 90–100A pro elektrody φ3,2 mm a 130–160A pro elektrody φ4mm.
• Pohyb oblouku a elektrody: Udržujte krátký oblouk a úzkou housenku svaru; délka každé svarové housenky by neměla přesáhnout 50 mm a amplituda oscilace elektrody by neměla přesáhnout 1,5 násobek průměru elektrody.
• Segmentované svařování: Dlouhé svary by měly používat svařování přeskakováním, svařování tam{0}}a{1}}nebo symetrické svařování, aby se zabránilo koncentraci tepla.

• Příklep: Bezprostředně po každém průchodu lehce poklepejte na svar malým kladívkem, dokud zvlnění sváru nezmizí, aby se uvolnilo napětí.
• Interpass Temperature: Před svařováním dalšího průchodu počkejte, až teplota sváru klesne pod 60 stupňů.
• Odříznutí-: Vyplňte kráter, abyste zabránili prasknutí v místě odříznutí-.

• Zahřívání a pomalé chlazení: Po svaření zahřejte oblast kolem svaru v rozmezí 200 mm na 300–350 stupňů a držte 30 minut. Poté zasypte azbestovým práškem a pomalu ochlaďte.
• Obrábění: Je-li požadováno obrábění, doporučuje se povrch po svařování žíhat nebo brokovat, aby se zlepšila obrobitelnost.

• Používejte ochrannou masku a rukavice, abyste zabránili popálení elektrickým obloukem a rozstřiku kovu.
• Zajistěte dobré větrání a vyvarujte se vdechování výparů ze svařování.