Faktory uvažování jsou principy výběru fyzikálních, chemických vlastností a chemického složení svařence:
(1) Podle hlediska ekvivalentní pevnosti zvolte elektrodu, která splňuje mechanické vlastnosti základního materiálu, nebo elektrodu, která kombinuje mechanické vlastnosti základního materiálu nebo svařitelnost základního materiálu, a používejte elektrodu bez pevnosti s dobrou svařitelností, ale zvážit typ svařování Seam, aby byly splněny požadavky na stejnou pevnost a tuhost
(2) Složení slitiny splňuje základní kov nebo je v jeho blízkosti
(3) Pokud základní kov obsahuje vysoké úrovně škodlivých nečistot, jako je uhlík, síra a fosfor, měla by být vybrána elektroda s dobrou odolností proti prasklinám a porézností. Doporučuje se používat elektrody typu vápníku a oxidu titaničitého. Pokud to nelze vyřešit, volitelná elektroda s nízkým obsahem vodíku
2. Faktory výběru jsou pracovní podmínky a provedení svařence:
(1) V případě dynamického zatížení a rázového zatížení existují kromě zajištění pevnosti i vyšší požadavky na rázovou houževnatost a rovnoměrnost protažení. Elektrody s nízkým obsahem vodíku, vápníku a oxidu titaničitého by měly být vybírány postupně.
(2) Pro ty, kteří přicházejí do styku s korozivními médii, musí být vybrána vhodná elektroda z nerezové oceli podle typu média, koncentrace, provozní teploty a podle toho, zda se jedná o obecnou korozi nebo mezikrystalovou korozi.
3. Při práci v podmínkách opotřebení je třeba rozlišovat, zda je to všeobecné nebo rázové opotřebení, zda je opotřebení při normální teplotě nebo vysoké teplotě.
(4) Při práci ve velmi horkých podmínkách byste měli zvolit odpovídající elektrodu, abyste zajistili mechanické vlastnosti nízké teploty nebo vysoké teploty
(3) Faktory zvážení: složitost a tuhost začátku geometrie svařence, příprava svařovací drážky a zásady výběru místa svařování:
(1) U svarů složitých tvarů nebo velké tloušťky se svarový kov během chlazení smršťuje s velkým napětím a je náchylný k prasklinám. Musí být použity svařovací elektrody se silnou odolností proti trhlinám, jako je elektroda s nízkou vodíkovou elektrodou s vysokou houževnatostí nebo elektroda s oxidem železa
(2) Svařovací součásti, které nelze kvůli podmínkám převrátit, musí být vybrány s elektrodami, které lze svařovat ve všech polohách
(3) Pro svařování dílů, které se obtížně čistí v místě svařování, použijte kyselé elektrody, které jsou vysoce oxidovatelné a necitlivé na oxidové šupiny a mastnotu, aby nedošlo k závadám, jako je pórovitost.
4. Faktor zohlednění je princip výběru při použití zařízení svařovacího místa:
Pokud neexistuje svářečka stejnosměrného proudu, není vhodné používat elektrody s omezeným napájením stejnosměrným proudem, ale měly by se používat elektrody se střídavým a stejnosměrným napájením. Některé ocelové materiály (jako je například ocel odolná vůči perleťovým žáruvzdorným materiálům) musí po svařování eliminovat tepelné zpracování, ale jsou omezeny podmínkami zařízení (nebo vzhledem ke svým vlastním strukturálním omezením), když tepelné zpracování nelze provést, elektrodou z jiného než kovového materiálu ( jako je austenitická elektroda z nerezové oceli) by měla být použita místo tepelného zpracování po svařování
5. Faktory výběru pro zlepšení svařovacího procesu a ochranu zdraví zaměstnanců jsou:
Pokud kyselé elektrody a alkalické elektrody mohou splňovat požadavky, zkuste použít kyselé elektrody
6. Faktory, které je třeba zvážit: Zásady pro výběr produktivity práce a ekonomické racionality:
V případě stejného výkonu byste měli namísto alkalické elektrody zvolit kyselou elektrodu s nižší cenou. Mezi kyselými elektrodami jsou titanový typ a titan vápenatý typ drahé. Podle situace v oblasti nerostných zdrojů v Číně by se měly energicky podporovat
