Vlastnosti a požadavky na plněný drát s vlastní ochranou
I. Charakteristika samostíněného plněného drátu
V roce 1958 Spojené státy a bývalý Sovětský svaz vyvinuly plněný drát bez nutnosti další ochrany proti plynu ve stejnou dobu, jmenovitě současný plněný drát s vlastním stíněním. V následujících 50 letech byl plně rozvinutý drát s vlastní ochranou díky svým jedinečným výhodám. Ve Spojených státech tvoří plněný drát s vlastním stíněním 30 % z celkového počtu plněných drátů.
V současné době jsou samoochranné svařovací dráty s tokem široce používány při stavbě potrubí, námořním strojírenství, výrobě venkovních ocelových konstrukcí ve velkém měřítku, konstrukcích výškových ocelových konstrukcí, povrchových úpravách atd.
Samoochranný drát s tavidlem chrání roztavené kapičky a roztavené lázně prostřednictvím činidla vytvářejícího strusku a činidla vytvářejícího plyn v jádru drátu pod vysokoteplotním obloukem. Metoda svařování elektrickým obloukem s vlastním stíněním má následující výhody:
1. Není potřeba žádný další zdroj ochranného vzduchu, svařovací hořák má jednoduchou konstrukci, nízkou hmotnost a snadnou obsluhu;
2. Dobrá odolnost proti větru a vzduchovým otvorům. Při svařování se vytváří ochranná atmosféra samotnou metalurgickou reakcí svařovacího drátu. Svařování lze provádět pod větrem čtvrté úrovně. Dokud rychlost větru nepřekročí 8 m/s, nelze přijmout žádná ochranná opatření, zvláště vhodná pro stavební operace v terénu;
3. Síla pronikání oblouku by měla být velká, kapičky by měly mít přechod podobný spreji a rozstřik by měl být malý;
4. Vynikající výkon procesu svařování svisle dolů ve všech polohách, dobrý výkon procesu;
5. Dobrý výkon při odstraňování strusky;
6. Deponovaný kov může také získat vyšší houževnatost při nízkých teplotách za různých náročných podmínek, jako je nízká teplota a vítr.
Za druhé, požadavky na použití samostíněného plněného drátu
⒈Svařovací výkon
Použití vyhrazeného stejnosměrného napájení a invertorového napájení.
⒉ Mělo by být použito připojení na stejnosměrný proud (DC-): svařovací kus je připojen ke kladnému pólu napájecího zdroje a svařovací hořák je připojen k zápornému pólu napájecího zdroje.
Polarita je obrácená, snadno se rozstříkne, průnik je mělký a nedá se svařit.
⒊Když je úhel svařovacího drátu svařován směrem dolů, je obecně nutné udržovat svařovací drát a obrobek na 800 až 900, aby se zabránilo stékání strusky a roztaveného železa dolů, když je blízko svislé polohy, což ovlivňuje hladkost svařovací operace a je náchylná k defektům, jako je inkluze strusky a poréznost.
4. Protažení za sucha samostíněného plněného drátu by mělo být obecně kontrolováno na 6 až 10 násobek průměru drátu. Pokud je prodloužení za sucha příliš dlouhé, drát se příliš rychle roztaví a síla foukání oblouku se sníží.
⒌ Povrch, který má být svařován, musí být jednotný a hladký a musí být bez rzi, nečistot, mastnoty a jiných škodlivých látek, které ovlivňují kvalitu svařování.
⒍Svařovací zemnící drát by měl být co nejblíže oblasti svařování a vodivost by měla být dobrá.
⒎Kvalita nastavení parametrů svařování přímo ovlivňuje kvalitu svařování.
Proud je příliš malý, což pravděpodobně způsobí vady, jako je nepropustné svařování a vměstnání strusky.
Pokud je proud příliš velký, je snadné způsobit propálení a zvýšit rozstřik. Způsobí zatékání strusky a železa pod svarem, které nelze použít pro svařování.
Pokud je napětí příliš nízké, oblouk bude nestabilní, horní drát a tavná lázeň se neotevřou a dojde k vměstnání strusky.
Pokud je napětí příliš vysoké, je snadné způsobit, že oblouk bude příliš daleko od roztavené lázně, vzduch bude nasáván do roztavené lázně a objeví se vzduchové otvory.
