Svařovací drát ERNiFeCr-2

 

ERNiFeCr-2 je přídavný kov ze slitiny niklu-chrómu-niobu-molybdenu (svařovací drát), jehož svarový kov lze tepelným zpracováním-zpevnit (precipitačním kalením), což má za následek vynikající mechanické vlastnosti srovnatelné s obecným kovem, zejména v prostředí s vysokou a nízkou teplotou{{7}. Primárně se používá pro svařování vysokopevnostních součástí letadel a součástí kapalných raket pracujících v kryogenním prostředí.

 

1. Vysoká-teplotní pevnost a odolnost proti tečení

ERNiFeCr-2 si udržuje vysokou pevnost a odolnost proti tečení v teplotním rozsahu 600 stupňů až 900 stupňů, což je připisováno zpevnění niklové matrice v pevném roztoku a precipitačnímu zpevnění niobem/molybdenem. Jeho dlouhodobá-pevnost je lepší než u tradičních svařovacích materiálů z nerezové oceli, díky čemuž je vhodný pro dlouhodobé-servisní prostředí s vysokou teplotou.

2. Odolnost proti korozi

Odolnost proti oxidaci: Chrom vytváří na povrchu hustý film oxidu Cr2O3, který účinně odolává oxidaci pod 1100 stupňů;

Odolnost proti chemické korozi: Vynikající odolnost vůči kyselině sírové, kyselině fosforečné a chloridovým médiím (jako je mořská voda), zvláště vhodná pro síru-obsahující ropu a plyn;

Odolnost proti praskání korozí napětím (SCC): Konstrukce s nízkým obsahem uhlíku (méně než nebo rovna 0,05 %) snižuje tendenci k mezikrystalové korozi.

3. Svařitelnost

Nízká citlivost k praskání za tepla: Vysoce čisté suroviny a nízký obsah síry a fosforu snižují riziko praskání za tepla při svařování;

Dobrá smáčivost: Střední tekutost roztavené lázně, vhodná pro svařování ve všech-polohách;

Nepodobná kompatibilita s kovy: Lze svařovat nepodobné spoje slitin na bázi niklu-s austenitickou nerezovou ocelí a uhlíkovou ocelí.

 

Požadavky na chemické složení AWS
C=0.08 max	Cu=0.30 max
Max. Mn=0.35	Ni=50.0 – 55,0
Fe=zbytek	Al=0.20 – 0,80
P=0.015 max	Ti=0.65 – 1.15
S=0.015 max	Cr=17.0 – 21,0
Max. Si=0.35	Nb + Ta=4.75 – 5,50
Po=2.80 – 3:30	Ostatní max.=0.50

 

Typické mechanické vlastnosti
Ukazatel výkonu	Hodnota
Konečná pevnost v tahu	125 000 psi (cca 860 MPa)
Mez kluzu	91 000 psi (cca 630 MPa)
Prodloužení	27%

 

 

1. Zařízení pro jadernou energetiku

Používá se pro svařování tlakových nádob jaderných reaktorů, trubkovnic parogenerátorů a potrubí primárního okruhu, které odolávají vysoko-teplotní, vysokotlaké{1}}korozi vodou a radiaci.

2. Petrochemický průmysl

Používá se v hydrogenačních reaktorech, trubkách krakovacích pecí a potrubích pro kyselý olej a plyn v rafinériích, které odolávají korozivním médiím, jako je sirovodík a oxid uhličitý.

3. Letectví

Používá se při výrobě spalovacích komor leteckých motorů a opravách lopatek turbín, které splňují požadavky plynové eroze při vysokých-teplotách a tepelné únavy.

4. Energetická zařízení

Používá se při svařování spalovacích komor plynových turbín a přehřívačů kotlů na odpadní teplo, které se přizpůsobují teplotním cyklům způsobeným častým spouštěním-a vypínáním.

 

 

1. Před-svařovací příprava

Čištění: Důkladně odstraňte olejové, mastné a oxidové vrstvy z povrchu základního kovu (doporučuje se čištění nerezovým kartáčem nebo acetonem);

Předehřev: U tlustých plechů nebo vysoce napjatých spojů předehřejte na 150-200 stupňů, abyste zabránili praskání za studena.

2. Kontrola parametrů

Proud a napětí: Doporučený proud pro svařování TIG je 80-150A (upravte podle tloušťky), délka oblouku by měla být kontrolována na 2-3 mm;

Ochranný plyn: Použijte čistý argon nebo směs argonu-helia, průtok 15–20 l/min;

Interpass Teplota: Neměla by překročit 150 stupňů, aby nedošlo k přehřátí a zhrubnutí zrna.

3. Ošetření po-sváření

Tepelné zpracování: Tepelné zpracování po-svaru se obvykle nevyžaduje, ale u vysoce omezených svarů lze provést žíhání s odlehčením pnutí při 870 stupních po dobu 1 hodiny;

Kontrola: Použijte PT (penetrační testování) nebo RT (radiografické testování), abyste zajistili, že svar je bez vad.

Populární Tagy: svařovací drát ernifecr-2, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, velkoobchod, sleva, koupit, nízká cena, vysoká kvalita, produkty