Enicrmo3 elektroda

• Vynikající odolnost proti korozi: S vysokým obsahem chromu a molybdenu v usazeném kovu vykazuje mimořádnou odolnost vůči různým vysoce korozivním médiím. V prostředích mořské vody obsahující chloridové ionty může účinně odolávat důlkům a korozi štěrbiny a zabránit skvrnám rez, perforace a dalším problémům ve svarech; S ohledem na silné kyseliny, jako je kyselina chlorovodíková a kyselina sírová, může udržovat stabilitu Struktura svaru a zajistit, aby nebyla poškozena korozí během dlouhého používání termínu a poskytovat solidní ochranu pro korozi -, jako je chemický průmysl a námořní inženýrství. ​
• Vysoká teplota a vysokotlaká stabilita: Může udržovat vynikající mechanické vlastnosti za podmínek vysoké teploty a vysokých tlaků 650 stupňů. Svařovaný kloub má vynikající odolnost vůči dotvarování a nebude se deformovat ani prasknout, i když je po dlouhou dobu při vysoké teplotě vystaven tlaku. Je to ideální volba pro svařování klíčových zařízení, jako je vysoká - teplotní potrubí a vysoké - tlakové nádoby a mohou výrazně zlepšit bezpečnost a spolehlivost provozu zařízení.
• Vynikající adaptabilita svařování: Je dobré při svařování podobného niklu - chromium - molybdenum slitiny, což zajišťuje, že výkon svar a rodičovského materiálu je vysoce porovnáván; Může také dosáhnout vysokého spojení s vysokým - mezi nikl - slitinami a odlišnými kovy, jako jsou nerezová ocel a nízká - Slitinová ocel, účinně zmírňující svařovací stres mezi odlišnými materiály a dobře provádějícími ve svařovacích projektech a vícenásobných materiálech.

 

 

• Chemický průmysl: Široce používaný při svařování skladovacích nádrží na organické kyseliny, chlor - alkalické zařízení, věže odsouzeň a další vybavení. Ve skladovacích nádržích organických kyselin může odolat korozi organických kyselin, jako je kyselina octová a kyselina mravenčí, a zabránit korodování a ztenčení svaru stěny nádrže; V potrubí chloru - alkali se vydrží duální erozi vysoké - koncentrace chloridových iontů a alkalických médií; Ve věži odsouzeňů, která čelí vysoce korozivnímu prostředí kouřového plynu obsahujícího síru a chlor, její odolnost proti korozi zajišťuje trvanlivost svařovacích částí, snižuje údržbu a ztráty odstavení způsobené korozí a únikem vybavení a prodlužuje životnost zařízení o 3-5 let.
• Marine Engineering: Vhodné pro svařování komponent, jako je vrtací zařízení na moři, lodní balastové nádrže a výměníky tepla z mořské vody. V vrtném zařízení na moři na moři musí odolat rozštěpu mořské vody, erozi mořského vánku a dopadu vibrací samotného zařízení. Části svařované svařovacími tyčemi Enicrmo-3 si mohou dlouhodobě udržovat odolnost vůči síle a korozi; Ship Ballast Tank je ponořena do mořské vody po dlouhou dobu a svařovací tyč může účinně inhibovat elektrochemickou korozi mořské vody na svarech, aby se zabránilo rezavě a lámání svarů; Ve výměníku tepla z mořské vody jeho dobrá odolnost proti korozi zabraňuje snížení účinnosti výměny tepla způsobené korozí mořské vody a zajišťuje efektivní provoz zařízení.

• DC Reverse Connection: Doporučuje se použít DC Reverse Connection (DC+), které může učinit oblouk stabilnější, snížit rozstřik, zajistit stabilitu procesu svařování a pomoci získat dobrou tvorbu a kvalitu svaru. ​
• Aktuální rozsah: Svařovací proud musí být přiměřeně upraven podle různých průměrů svařovací tyče. Při použití svařovací tyče o průměru 2,6 mm je rozsah svařování s plochým svařovacím proudem 95-145a; Pro svařovací tyč o průměru 3,2 mm je plochý svařovací proud 110-160a a svislé svařování a horní svařovací proudy jsou o něco nižší, při 90-130a; Pro svařovací tyč o průměru 4,0 mm je plochý svařovací proud 150-200A a svislé svařovací proudy a horní svařovací proudy jsou 120-160a. Přiměřené nastavení proudu může zajistit, aby se svařovací tyč plně roztavil a dobře spojil s rodičovským materiálem a vyhýbal se defektům, jako je neúplná penetrace a svařovací uzly. ​
• Rychlost svařování: Obecně ovládána při 10 - 15cm/min, musí být specifická rychlost vyladěna podle polohy svařování, tloušťky nadřazeného materiálu a skutečných podmínek svařování. Mírná rychlost svařování může zajistit rovnoměrnou hloubku penetrace a šířku svaru, což způsobí, že svar je hladký a krásný vzhled a zároveň zajistit, aby mechanické vlastnosti a odolnost vůči korozi svařovaného kloubu splňovaly standardy.

• Svařovací stroj DC: Doporučuje se používat svařovací stroj DC s vysokou funkcí Frekvenční obloukové zapalování, jako je Zx7 - 500. Tento typ svařovacího stroje má stabilní proudový výstup a může přesně ovládat velikost svařovacího proudu a splňovat přísné požadavky na svařovací tyče Enicrmo-3 pro současnou stabilitu. Vysokofrekvenční funkce zapalování oblouku usnadňuje zapalování oblouku, snižuje poškození mateřského materiálu a zvyšuje účinnost a kvalitu svařování. ​
• Zařízení na ochranu plynu argonu: Pokud se použije metoda svařování chráněného plynu, je vyžadován zdroj argonového plynu s čistotou větší nebo roven 99,995% a regulátorem toku plynu. Plok plynu je upraven podle svařovací polohy, nastaven na 15-20 l/min pro ploché svařování a 20-25L/min pro vertikální svařování a horní svařování, aby se zajistilo, že roztavený bazén je během svařovacího procesu plně chráněn, aby se zabránilo vniknutí vzduchu způsobit oxidaci svaru, póry a další defekty. ​
• Izolační trubice svařovací tyče: Její dobrá izolační výkon, který je vybaven svařovacími tyčinky titanové slitiny, může během procesu používání snížit ztrátu teploty svařovací tyče. Uložte sušené svařovací tyče do izolačního válce 120–150 stupňů a zajistěte, aby se každá svařovací tyč použila do 1 hodiny poté, co byla vyřazena z izolačního válce, aby se udržel suchý stav svařovací vrstvy a zajistil stabilní oblouk během svařování.

• Bohaté zkušenosti s průmyslem: Od svého založení se po mnoho let hluboce zapojí do oblasti svařovacích materiálů a nashromáždila mnoho zkušeností s výzkumem a vývojem, výrobou a aplikací niklu - založené na svařovacích tyčích. Má hluboké pochopení různých svařovacích scénářů a potřeb zákazníků, může přesně pochopit trendy na trhu a poskytnout zákazníkům řešení svařování, která vyhovují skutečným potřebám, a v tomto odvětví si stanovila dobrou pověst. ​
• Pokročilá výrobní zařízení: Má více moderních a automatizovaných výrobních linků svařovacích prutů. Od screeningu a tavení surovin po formování a povlak svařovacích tyčí a poté po konečnou kontrolu kvality používá každé spojení pokročilé vybavení a procesy. Přísná kontrola výrobního procesu zajišťuje stabilitu a konzistenci kvality produktu. Každá dávka svařovacích prutů Enicrmo-3 může splňovat vysoké standardy kvality. ​
• Profesionální technický tým: Spojuje skupinu odborníků na svařování, inženýry a techniky. Členové týmu mají hluboké profesní znalosti a bohaté praktické zkušenosti. Mohou nejen poskytnout zákazníkům předběžnou přednosu před prodejem před prodejem předprodeje přednostních technických konzultací a výběrových návrhů pro produkty, ale také poskytovat návrhy na technické konzultace a výběr, ale také poskytovat komplexní technickou podporu pro projekty svařování.
• Přísná kontrola kvality: Zřídili jsme kompletní systém řízení kvality, počínaje zdrojem nákupu surovin a používáme pouze kvalitní suroviny -}, jako je nikl, chrom a molybden, abychom zajistili, že složky produktu splňují standardy. Během výrobního procesu je každý proces přísně kontrolován na kvalitu a hotový produkt musí podstoupit více testů výkonu, včetně analýzy chemického složení, testu mechanických vlastností, testu odolnosti proti korozi atd. Pouze produkty, které procházejí všemi testy, mohou vstoupit na trh, aby je mohli zákazníci používat s větší jistotou. ​

Populární Tagy: Enicrmo3 elektroda, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, velkoobchod, sleva, nákup, nízká cena, vysoká kvalita, produkty