Enicrmo-6 Smaw Rod

 

Z základní klasifikace svařovacích materiálů Enicrmo - 6 patří do elektrod potažených slitinou založené na niklu, což jsou spotřební svařovací materiály určené manuálnímu svařování oblouku (SMAW). Tuto klasifikaci lze jasně odlišit od tří základních charakteristik:

 

1. Morfologie a struktura: Skládá se z „Služny svařování kovového svařování + vnějšího povlaku“ - Služba je nikl - založená slitina (obsahující prvky, jako jsou Ni, Cr, MO atd.), Které určuje základní vlastnosti deponovaného kovu; Povlak je povlak smíchaný s minerálním práškem, práškem z slitiny atd., Který produkuje ochranný plyn a strusku táním během svařování a nahrazuje vnější opatření na ochranu (jako je argonový plyn ve svařování TIG). ​

 

2. adaptace principu svařování: Během manuálního svařování oblouku se generuje oblouk mezi elektrodou a základním materiálem a vysoká teplota roztaví jádro svařování za vzniku roztaveného bazénu. Současně se povlak rozkládá a produkuje ochranné plyny, jako jsou CO₂ a H₂o (izolované ze vzduchu), a vytváří strusku pokrývající povrch svaru (aby se zabránilo sekundární oxidaci během chlazení). Díky této funkci „Self -} Protection“ není nutné spoléhat se na komplexní zařízení na ochranu plynu a je zvláště vhodná pro mobilní scénáře, jako jsou opravy pole a vysoká - Operace nadmořského. ​

 

3. průmyslové standardní polohování: V souladu s definicí „Potahovaného niklu - založené na svařovacích tyčích“ v AWS A5.11 (American Welding Society Nickel a Nickel Alloy Welding Rod Standard) a podřízenými přivařovanými waredingovými wares. Posledně jmenované dva se musí spoléhat na vnější ochranu (plyn nebo tok), zatímco povlak enicrmo-6 je mechanismem ochrany jádra. ​
Stručně řečeno, je to jako „svařovací materiál s vlastním ochranným krytem“. Dosahuje nezávislého svařování s povlakem a je jádrem výběru manuálního obloukového svařování ve svařování materiálů, jako je nikl - založené slitiny a koroze - odolné oceli.

 

1. Funkce základního připojení: Spolehlivá kombinace odlišných/podobných materiálů
Může svařit nikl - slitiny (jako je Inconel 625), nízká - teplotní ocel (jako je 9% niklové oceli), nerezová ocel a další materiály a vytvářet roztavený bazén tání svařovacího jádra, takže různé rodičovské materiály nebo podobné rodičovské materiály mohou být integrovány do celku. Ať už se jedná o odlišné svařování slitin založených na Nickelu - a nízká - Teplotní ocel ve skladovacích nádržích LNG, nebo sestřih podobného niklu - Slitiny založené na chemickém vybavení, které mohou být vytvořeny, aby bylo možné dosáhnout více, může být vytvořeno více než útvarové síly, které mohou být více než útvarné síly, které mohou být více než napětí, lze dosáhnout více, než je možné, aby se mohla zvýšit prvotřídní síla, než je možné dosáhnout kontinuálních a hustých svarům. 650MPA, zajistit, aby se svařovací část nestala strukturálním slabým bodem.
2. Self - Obsažená ochrana: Nahraďte externí opatření pro ochranu, abyste zajistili čistotu svaru
Potahování je jádrem nosiče jeho ochranné funkce: Během svařování se povlak roztaví a rozkládá na jedné straně uvolňující inertní plyny, jako je CO₂, vytvářející „plynnou bariéru“ kolem roztaveného bazénu pro izolaci kyslíku a dusíku ve vzduchu (zabránit pórům a dusíkem ve svaru); Na druhé straně tvoří roztavenou strusku, která pokrývá povrch vysokého - roztaveného bazénu jako „ochranný film“, aby se zabránilo vniknutí sekundárního vzduchu během procesu chlazení, a zároveň snižuje oxidaci a pálení svařovacího kovu. Tato duální ochrana „plyn + struska“ nevyžaduje, aby se spoléhala na externí argon a jiné ochranné zařízení a může také stabilně svařit ve složitých prostředích, jako jsou opravy pole a vysoká - Operace.
3.. Funkce zlepšení výkonu: dávat svary extrémní přizpůsobivost prostředí
Prvky slitiny, jako je nikl, chrom a molybden ve svařovacím jádru, budou integrovány do svaru, což poskytne vysoce výkonný kovový výkony, který odpovídá nadřazenému materiálu:
• Zvýšení odolnosti proti korozi: Více než 16% molybdenu může inhibovat pitting způsobené chloridovými ionty a asi 20% chromia tvoří pasivační film, aby odolával korozi kyseliny a alkalií, což prodlouží životnost svaru v silném korozivním prostředí, jako je mořská voda a hydrochlorová kyselina 3-5krát;
• Vylepšení nízké teploty: Matice založená na nikl - umožňuje svaru udržovat vysokou houževnatost (dopadová energie větší než nebo rovná 160J) při nízké teplotě -196 stupňů a zabrání křehkému zlomenině skladovacích nádrží LNG, kryogenní potrubí a další zařízení v extrémně chladném prostředí;
• Vylepšení odolnosti trhlin: prášek z slitiny v povlaku může zdokonalovat obilí svaru a s nízkým - konstrukcí vodíku (obsah vodíku menší nebo rovný 8ml/100g), může snížit defekty způsobené vodíkem - indukované praskliny a tepelnými prasklinami a vysokými stresovými stresováními a vysokými stresovými stresovými a stresovými stresu a vysokými {{{}}} {{}}} {}}}}}}} {{{}}}}}}}}}} indukovaných prasklin a tepelných prasklin.

Zjednodušeně řečeno, může nejen „svařovací materiály dohromady“, ale také způsobit, že svařovací díly „pevně svařují a vydrží déle“ v extrémním prostředí, jako je koroze, nízká teplota a vysoký tlak, což je klíčovou zárukou pro bezpečný provoz průmyslového vybavení. ​

 

 

• Účinnost inovace petrochemického gigantu:Velký petrochemický podnik přijal Enicrmo - 6 svařovacích prutů založených na niklu v projektu svařování potrubí hlavní rafinérské jednotky. Osoba, která má na starosti technologii svařování podniku, hlásila: „V minulosti byly použity další svařovací tyče, účinnost svařování byla nízká a kvalita svaru byla nestabilní a přepracování bylo často vyžadováno. Po přijetí enicrmo-6 se zvýšila svařovací účinnost, která se zvýšila při přibližně o 30%. Čas, prostoje jednotky byly v minulosti výrazně zkráceny.
• Kryogenní důvěra v energetický průmysl:V projektu konstrukce nádrže na určité přijímací stanici LNG (zkapalněný zemní plyn) má stavební strana extrémně vysoké požadavky na kvalitu svařování v prostředí nízké teploty. Inženýr svařování projektu komentoval: „Provozní teplota LNG tanků je stejně nízká jako - 162 stupňů, což je skvělý test pro nízký - teplotní houževnatost svařovaných kloubů. Svařovací kov při -196 stupňů daleko převyšuje standardní požadavky.
• Anti - Pioneer v Marine Engineering:Společnost zaměřená na výstavbu pobřežních platforem vybraných enicrmo - 6 ve svařovací operaci systému úpravy mořské vody. Technický ředitel společnosti sdílel: „Mořské prostředí je drsné a mořská voda obsahuje velké množství chloridových iontů, takže běžné svařovací tyče je obtížné odolat korozi. Významně se zlepšilo a účinně prodloužilo cyklus údržby zařízení z původní šestiměsíční údržby na současnou dvouletou údržbu, což výrazně snižovalo náklady a riziko operací na moři. “

 

 

1. čištění strusky a rozstřiku
Použijte kartáč z nerezové oceli (kartáč z uhlíkového oceli je zakázán, aby se zabránilo kontaminaci iontů železa) nebo speciální sekáč k odstranění pevné strusky na povrchu svaru a zvláštní pozornost věnují zbytku ve skrytých oblastech, jako je kořen svaru a rohy;
Pro svařování rozstřiku (kovové částice připojené k nadřazenému materiálu nebo povrchu svaru), použijte úhel mlýnek k jemně rozdrcení a odstranění - Zbytek rozstřiku zničí povrchovou rovinnost a snadno vytvoří „korozi štěrbiny“ v korozivním prostředí (malá mezera mezi rozstřikovacím a rodičovským materiálem).
2. čištění povrchu
Opláchněte svar a okolí čistou vodou, abyste odstranili prach generovaný broušením; Pokud se během svařování používá tok, namočte se a drhněte horkou vodou (60-80 stupňů), aby se zabránilo rozpustným soli (jako jsou soli sodné) do toku (soli zrychlí elektrochemickou korozi);
Pokud je nutná následná malba nebo konstrukce podšívky, otřete povrch alkoholem nebo zvláštním čisticím prostředkem, abyste zajistili, že nedochází k oleji nebo vlhkosti (olej ovlivní adhezi povlaku).

Populární Tagy: Enicrmo-6 Smaw Rod, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, velkoobchod, sleva, nákup, nízká cena, vysoká kvalita, produkty