E7018-H4R s nízkou svařování vodíku

I. Úvod produktu

The E7018-H4R is a low-hydrogen, all-position, high-strength welding electrode designed for welding medium- and high-strength mild steel/low-alloy steel structures. Je zvláště vhodný pro silné destičky a vysoké omezení. S výhodami, jako je nízká odolnost proti vodíku, stabilní výkon, přizpůsobivost všech pozic a odolnost proti vlhkosti pro snadné skladování, se široce používá v polích, jako jsou mosty, tlakové nádoby a výroba strojů, které mají přísné požadavky na bezpečnost svařování a strukturální stabilitu, a dosažení rovnováhy mezi bezpečností a konstrukcí.

Ii. Hlavní rysy a výhody

1. Nízká odolnost proti vodíku, vynikající bezpečnostní výkon

• Přijímá nízký - vodíkový povlak ("8" v modelu označuje nízký - typ vodíku), přičemž obsah vodíku dosáhne hladiny H4 (menší nebo roven 4 ml/100 g), což může během svařování minimalizovat akumulaci vodíku.
• Efektivně zabraňuje „prasknutí za studena“ (praskliny vytvořené kombinovaným působením vodíku a omezovacího napětí po svařování), takže je vhodné pro bezpečnost - kritických struktur, jako jsou tlakové nádoby a mosty.

2. stabilní výkon svaru, síla vyrovnávání a houževnatost

• Síla svarového kovu je větší nebo rovná 483MPA a místnost - Teplotní energie je větší než nebo rovná 27J, splňuje požadavky na sílu nízkých - uhlíku a nízkých - slitinových ocelí, jako je Q235 a Q345.
• Zatímco zajišťuje zátěž - ložisková kapacita struktury, udržuje vynikající houževnatost, vyhýbá se riziku zlomeniny způsobenému materiálem a je vhodné pro většinu scénářů průmyslového strukturálního svařování.

3. Všechno - svařování polohy, zlepšení efektivity konstrukce

• „1“ v modelu představuje všechny přizpůsobivosti polohy -, což umožňuje svařování v jakékoli poloze včetně plochého, vertikálního, horizontálního a nadzemního svařování.
• Není třeba nahrazovat elektrody kvůli strukturálním omezením, což výrazně zlepšuje flexibilitu konstrukce, zejména vhodné pro svařovací komplexní komponenty, jako jsou rámy těžkých strojů a vysoké -, zvyšují ocelovou konstrukci.

4. Vlhkost - Odolný design, snižování nákladů na skladování

• Odolné elektrody, označené „R“ (vlhkost - odolných), lze dlouhodobě ukládat v suché místnosti - teplotní prostředí bez potřeby utěsněné chlazení (odlišné od běžných nízkých - vodíkových elektrod).
• Po otevření musí být elektrody sušeny při 350-400 stupňů po dobu 1-2 hodin a poté uloženy v izolované nádobě při 80-100 stupňů, aby se zabránilo absorpci vlhkosti a tvorbě pórů, což účinně snižovalo náklady na skladování a sušení.

Iii. Srovnání s podobnými svařovacími elektrodami

IV. Opatření pro použití

1. Požadavky na napájení

• Musí být použita DC reverzní polarita (DCEN);; Napájení střídavého proudu je přísně zakázáno.
• Důvod: Nízká - Povlaky vodíku (alkalické) mají špatnou elektrickou vodivost a napájení střídavého proudu je náchylné k tomu, aby způsobovalo nestabilitu oblouku (rozbití oblouku, nadměrný rozstřik). DC reverzní polarita může zajistit stabilní oblouk a snížit defekty, jako je porozita a neúplná penetrace.

2. sušení a skladování

3. Předehřívání a posthteating

• Předehřívání: Při svařování tlustých desek (větší nebo rovné 25 mm) nebo tuhé struktury je vyžadováno předehřívání na 80-150 stupňů (upravte se podle ekvivalentu uhlíku oceli).
• Postheating: Pokud je to nutné, po svařování je nutné po urychlení difúze vodíku a dále snížení rizika praskání.

4. Svařovací prostředí

• Avoid welding in environments with humidity >80% or wind speed >8 m/s (náchylná k tvorbě pórů).
• Pro venkovní konstrukci by měly být nastaveny větrné a vlhkost -, aby se zajistilo stabilní svařovací prostředí.

V. Specifikace produktu (průměr × délka / rozsah proudu)

Vi. Podrobnosti o přepravě a skladování

1.. Ochrana dopravy

• Balení: Vlhkost - Používají se prooflíkové kartony + palety a anti - Slip rohože jsou umístěny na spodní straně palet, aby se zabránilo naklápění.
• Ochrana vlhkosti: Pro dlouhou dobu - Transport vzdálenosti (zejména ve vlhkých oblastech) by měly být pokryty nepromokavé plachty, aby se zabránilo prosakování dešťové vody a kondenzace.
• Načítání a vykládku: Zacházejte s opatrností, zakazujte pokles a kolizi, aby se zabránilo oddělení elektrodového povlaku a poškození vnitřního krabice.

2. Požadavky na skladování

• Ideální prostředí: Teplota 10 - 30 stupňů, relativní vlhkost menší nebo rovná 50%, dobře větrané a suché, mimo zdroje vody, parní trubky a korozivní látky.
• Specifikace stohování: Palety by neměly být naskládány více než 3 vrstvy vysoké. Spodní paleta by měla být zvýšena o více než 10 cm s použitím dřevěných podpůrných podpěr k izolaci od mleté ​​vlhkosti.
• Životnost: Neotevřené výrobky mají za standardních podmínek životnost 2 let; Po otevření, pokud jsou přísně po procesu sušení, lze použít do 1 roku (musí být zaznamenáno datum otevření).

Vii. Pole základní aplikace

1. Velké - měřítko oceli: Bridge Load - Ložiskové struktury, vysoké - Zvedněte ocelové rámy, jeřábové výložníky atd. Tyto struktury odolávají vysokému zatížení a střídavým napětím a nízkým {- vodíkovým prvkem zabraňuje trhlinám.
2. Tlakové nádoby a potrubí: Chemické reaktory, ropné a plynové potrubí, válce kotlů atd. Nízká - vodíková povlak snižuje riziko vodíku - vyvolané praskání a zajišťuje těsnění a odolnost proti tlaku.
3. Těžké stroje: Rámečky těžkých strojů, postele strojů, strukturální komponenty rypadel/nakladačů. Všechny - Svařování polohy se přizpůsobuje komplexním strukturám, vyvažování síly a houževnatosti.
4. Energetické vybavení: Větrné věže, podpěry ocelových konstrukcí elektrárny, atd. Odolný design odolného odolnosti s odolností snižuje defekty způsobené nesprávným skladováním, vhodné pro dlouhé - termín venkovní použití.

Viii. Často kladené otázky (FAQ)

Q1: Proč nelze AC výkon použít pro E7018-H4R?

A1: Nízká - Povlaky vodíku mají špatnou elektrickou vodivost a napájení střídavého proudu je náchylné k tomu, aby způsobovalo nestabilitu oblouku (rozbití oblouku, nadměrný rozstřik). DC reverzní polarita může poskytnout stabilní oblouk, zajistit plnou fúzi svarového fondu a snižování vad.

Q2: Ovlivní více cyklů sušení elektrody?

A2: Je povoleno maximálně 3 cykly sušení (350 stupňů /1 hodinu). Překročení tohoto limitu způsobí vyhoření legovacích prvků v povlaku a snižuje adhezi mezi povlakem a jádrem, což vede k oddělení povlaku a porozitě. Po více než 3 cyklech sušení se doporučuje přestat používat elektrody.

Q3: Může být smícháno s kyselými elektrodami, jako je E6013, aby se svařoval stejnou strukturu?

A3: Nedoporučuje se. E6013 má vysoký obsah vodíku (náchylný k praskání) a jeho pevnost v tahu (asi 414 MPA) je nižší než u E7018-H4R (483MPA). Míchání povede k nerovnoměrné síle kloubů a zvýšení rizika praskání.

Q4: Co způsobuje porozitu na povrchu svaru?

A4: Common causes include: insufficient electrode drying (excessive hydrogen content after moisture absorption), environmental humidity >80%, nečistý olej/rez na povrchu základního materiálu a nadměrný proud vedoucí k rychlému ochlazení svarového bazénu.

Ix. Kontaktujte nás

Pro zadávání veřejných zakázek, velkoobchodu nebo se dozvíte více o informacích o slevě, kontaktujte prosím svařování oceánu. Poskytujeme náklady - efektivní a vysoký - kvalita e7018 - H4R s nízkým hydrogenem svařovací elektrody, aby vyhovovaly různým potřebám průmyslového svařování.

Populární Tagy: E7018-H4R s nízkým svařováním vodíku, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, velkoobchod, sleva, nákup, nízká cena, vysoce kvalitní, produkty