Tvrdonávarové tavidlo CR30-jádrový svařovací drát
Tvrdonávarové tavidlo z karbidu chromu CR30-jádrový drát
CR30 je drát s vysokým -chromem a vysokým-uhlíkovým tokem- speciálně zkonstruovaný tak, aby vydržel drsné podmínky abrazivního opotřebení. Chemické složení jeho návaru se vyznačuje obsahem chrómu (Cr) vyšším než 29 % a obsahem uhlíku (C) vyšším než 5 %, což umožňuje vytvoření husté, hypereutektické mikrostruktury karbidu chrómu M₇C3. Díky této vlastnosti vykazuje CR30 výjimečnou odolnost vůči abrazivnímu opotřebení s vysokým namáháním, erozi a mírné korozi.
CR30, klasifikovaný podle normy DIN EN 14700 jako kategorie T Fe 15-60-G, dosahuje tvrdosti návaru 58–62 HRC. To jej řadí mezi vysoce výkonné tvrdé návarové materiály, což jej činí široce použitelným pro opravy a ochranu různých součástí náchylných k opotřebení v průmyslu zpracování nerostů, výroby cementu a výroby energie.
Klíčové vlastnosti tvrdého drátu CR30
- Výjimečná odolnost proti opotřebení:Hypereutektická karbidová síť M₇C₃ poskytuje vynikající odolnost vůči vysoce-otěru a opotřebení drážkováním.
- Pevná vrstva 58–62 HRC:Vícevrstvý tvrdonávar vykazuje stejnoměrnou a stálou tvrdost a nevyžaduje žádné tepelné zpracování po-svaření.
- Vysokoobjemový podíl karbidů chrómu: A composition containing >29% chromium and >5% uhlíku vytváří extrémně vysokou hustotu karbidu, čímž se výrazně prodlužuje životnost součástí.
- Návar odolný proti korozi-:Matrice s vysokým-chromem účinně odolává oxidaci a mírné chemické korozi.
- Více{0}}procesní kompatibilita:Vhodné pro různé procesy navařování, včetně svařování v plynovém oblouku (GMAW), svařování v otevřeném oblouku a svařování pod tavidlem (SAW).
- Nákladově-efektivní ochrana proti opotřebení:Prodlužuje životnost zařízení 3 až 5krát ve srovnání s nechráněnými povrchy z nízkouhlíkové oceli.
Chemické složení CR30
| Živel | Specifikace (%) | Typický vklad (%) |
|---|---|---|
|
C |
5.0–6.5 |
6.42 |
|
Cr |
>29.0 |
30.76 |
|
Mn |
1.0–2.0 |
1.03 |
|
Si |
0.6–1.5 |
1.47 |
|
Fe |
Váhy |
Váhy |
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
|
Tvrdost nánosu |
58–62 HRC |
|
Typická měřená tvrdost |
59,5 HRC |
|
Karbidová mikrotvrdost |
~1 600–1 800 HV (M₇C₃) |
|
Maximální provozní teplota |
~600 stupňů (1 112 stupňů F) |
|
Zkontrolujte vzor trhlin |
Normální -praskání-odlehčení napětí je přirozené a neovlivňuje výkon při opotřebení |
Poznámka:Návary z tvrdonávaru z CR30 vykazují charakteristický vzor kontrolní-trhliny (reliéfní trhliny). Tyto trhliny jsou omezeny v každé svarové housence, uvolňují zbytkové napětí a nešíří se do základního kovu. Toto je standardní chování pro hypereutektické povlaky z karbidu chrómu.
Specifikace produktu CR30
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
|
Klasifikace |
DIN EN 14700: T Fe 15-60-G |
|
Typ produktu |
Plněný drát-(vlastně-stíněný nebo plynový-stíněný) |
|
Svařovací procesy |
GMAW (plyn-stíněný), Open Arc, SAW |
|
Dostupné průměry |
1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm, 2,4 mm, 2,8 mm, 3,2 mm |
|
Doporučené vrstvy |
2–3 vrstvy, celková tloušťka max . 10 mm |
|
Buffer Layer |
Doporučeno na podklady citlivé na trhliny- nebo dříve s tvrdým povrchem |
Doporučené svařovací parametry
| Průměr (mm) | Napětí (V) | proud (A) | Proces |
|---|---|---|---|
|
1.2 |
18–24 |
160–240 |
Plynové-stínění |
|
1.6 |
22–26 |
180–280 |
Plynové-stínění / Otevřený oblouk |
|
2.0 |
22–26 |
220–320 |
Plynové-stínění / Otevřený oblouk |
|
2.4 |
26–30 |
260–340 |
Otevřený oblouk / SAW |
|
2.8 |
28–30 |
320–420 |
Otevřený oblouk / SAW |
|
3.2 |
28–32 |
350–450 |
SAW |
- Ochranný plyn (GMAW):100 % CO₂ nebo Ar + 20 % CO₂, průtok 18–25 l/min.
- Předehřívání:U substrátů z nízkouhlíkové oceli -se předehřívání obvykle nevyžaduje. U základních kovů s vysokým-uhlíkem nebo legované oceli je nutné předehřátí na 150–250 stupňů, aby se minimalizovalo riziko praskání pod patkou.
Skladování a manipulace
- Cívky CR30 skladujte v původních uzavřených obalech v suchém prostředí (relativní vlhkost < 60 %).
- Po otevření by měly být cívky spotřebovány do 72 hodin nebo vráceny do ochranného obalu.
- Pokud máte podezření, že vlákno absorbovalo vlhkost, před použitím jej znovu-vysušte při teplotě 120–150 stupňů po dobu 2 hodin.
- S cívkami zacházejte opatrně, abyste zabránili zauzlování nebo deformaci vlákna, protože to může vést k selhání podávání.
FAQ
Otázka: Jaké jsou primární aplikace pro tvrdonávarový svařovací drát CR30?
A: CR30 se používá pro tvrdé navařování (povrchové překrytí) součástí vystavených silnému abrazivnímu opotřebení. Mezi běžné aplikace patří díly drtičů, otěrové desky, mlecí válce, vložky žlabů a důlní zařízení-v podstatě v jakékoli situaci vyžadující povrchovou vrstvu s vysokou tvrdostí a silnou odolností proti opotřebení, aby se prodloužila životnost.
Otázka: Jaké úrovně tvrdosti může CR30 dosáhnout?
Odpověď: Po nanesení 2 až 3 vrstev může tvrdonávarová vrstva vyrobená CR30 dosáhnout tvrdosti 58–62 HRC (Tvrdost podle Rockwella, stupnice C-). To představuje jednu z nejvyšších úrovní tvrdosti dosažitelných pomocí tavidlem -jádrových navařovacích drátů; jeho výkon je srovnatelný s vysoce kvalitními-dováženými svařovacími materiály, které splňují normu DIN EN 14700 T Fe 15-60-G.
Otázka: Může CR30 sloužit jako náhrada za Corodur 56 nebo podobné evropské navařovací dráty?
A: Ano. CR30 také vyhovuje normě DIN EN 14700 T Fe 15-60-G; tvoří stejnou hypereutektickou mikrostrukturu karbidu chrómu M₇C3 a splňuje požadované specifikace tvrdosti 58–62 HRC. Slouží jako přímá náhrada evropských navařovacích drátů z karbidu chromu spadajících do stejné standardní kategorie.
Otázka: Je CR30 vhodný pro aplikace s vysokým rázovým zatížením?
Odpověď: CR30 je optimalizován především pro podmínky zahrnující abrazivní opotřebení, spíše než rázové zatížení. Pro aplikace s velkým rázem (jako jsou kladivové drtiče zpracovávající velké- vstupní materiály) se doporučuje nejprve nanést nárazníkovou vrstvu s dobrou houževnatostí; alternativně by měl být pro počáteční vrstvu zvolen návarový spotřební materiál s nižší tvrdostí, ale lepší odolností proti nárazu.
Otázka: Jsou trhliny objevující se na povrchu tvrdonávarové vrstvy CR30 považovány za vady?
A: Ne, nejsou. Tato síťová-distribuce mikrotrhlin (známá také jako „praskliny při odlehčení napětí“) je normálním jevem, který je vlastní všem-chromovým a-uhlíkovým tvrdým povlakům a představuje jednu z jejich zamýšlených charakteristik. Funkcí těchto trhlin je zmírnit tepelná pnutí vznikající v překrytí; nesnižují odolnost povlaku proti opotřebení ani jeho pevnost spojení se základním kovem.
Otázka: Které svařovací procesy jsou vhodné pro CR30?
Odpověď: CR30 je kompatibilní s řadou svařovacích procesů, včetně svařování v plynovém oblouku (GMAW), svařování v otevřeném oblouku (s vlastním-stíněním) a svařování pod tavidlem (SAW). Volba průměru drátu určuje optimální proces svařování: menší průměry (1,2–2,0 mm) jsou vhodné pro GMAW, zatímco větší průměry (2,4–3,2 mm) jsou vhodné pro svařování otevřeným obloukem a pod tavidlem.
Otázka: Je nutné před aplikací CR30 nanést vyrovnávací vrstvu?
Odpověď: Pokud má být navařování provedeno na podkladech z-uhlíkové oceli, manganové oceli nebo litiny-nebo pokud se na dříve navařený povrch nanáší sekundární navařování-, doporučuje se nejprve nanést vyrovnávací vrstvu. Na substráty z nízkouhlíkové oceli (C < 0,25 %) lze CR30 aplikovat přímo bez nutnosti použití ochranné vrstvy.
Populární Tagy: cr30 hardfacing flux-jádrový svařovací drát, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, společnost, velkoobchod, sleva, koupit, nízká cena, vysoká kvalita, produkty
Dvojice
NeDalší
E308LT-1Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz