Nízkouhlíková ocel je uhlíková ocel s obsahem uhlíku menším než 0,25 %. Také se jí říká měkká ocel kvůli její nízké pevnosti a tvrdosti. Zahrnuje většinu běžné uhlíkové konstrukční oceli a část vysoce kvalitní uhlíkové oceli, které se používají pro konstrukční konstrukční díly bez tepelného zpracování a některé se používají pro mechanické díly odolné proti opotřebení po tepelném zpracování, jako je nauhličování a nitridace. Nízkouhlíková ocel žíhaná struktura je ferit a malé množství perlitu, který má nízkou pevnost a tvrdost a dobrou plasticitu a houževnatost. Proto se dobře tvaruje za studena a může být podroben zpracování za studena, jako je krimpování, ohýbání, děrování, natahování atd.; snadno se kuje, svařuje a podobně. Vzhledem k nízkému obsahu uhlíku v nízkouhlíkové oceli není obsah legujících prvků Mn a Si vysoký. Obecně má dobrou svařitelnost a nezpůsobuje kalení v důsledku rychlého ochlazení tepelného cyklu svařování, ale spíše křehnutí tkáně. Proto svařenec o tloušťce menší než 70 mm obecně nemusí být před svařováním předehříván a není nutné udržovat teplotu mezivrstvy. U důležitých svařovacích konstrukcí jako jsou kotle a tlakové nádoby je však nutné počítat s předehřevem a udržováním teploty mezivrstvy.
Nízkouhlíkovou ocel lze svařovat téměř všemi způsoby svařování. Vazba může zaručit kvalitu svařování, jako je: svařování elektrodou, svařování pod tavidlem, svařování argonem, sekundární svařování, svařování plněným drátem v ochranné atmosféře, elektrostruskové svařování, plazmové obloukové svařování, laserové svařování, elektrické odporové svařování, třecí svařování, pájení, svařování plynem apod. Pro svařování elektrodovým obloukem je nejrozšířenější svařování nízkouhlíkové oceli. Principem použití nízkouhlíkové oceli pro svařovací dráty je především princip stejné pevnosti. Obecně lze použít svařovací dráty řady E43××, které lze volit podle konkrétního základního materiálu, zatížení a prostředí; U důležitějších konstrukcí nebo konstrukcí se složitými podmínkami zatížení by se měly co nejvíce používat nízkovodíkové svařovací dráty. Pro výběr přídavných materiálů pro svařování nízkouhlíkové oceli viz JB/T4709-2007. Běžně používané přídavné materiály pro svařování nízkouhlíkové oceli jsou znázorněny na obrázku 1.
Příprava drážky z nízkouhlíkové oceli může být provedena metodou tváření za studena nebo metodou tváření za tepla. Svařovací drážka by měla být udržována plochá, bez prasklin, delaminace, vměstků strusky atd., olejových skvrn a rzi v rozsahu 20~30 mm na obou stranách drážky. Čisté nečistoty jako struska a voda jsou vyčištěny. Elektroda se vysuší podle specifikace. Pokud je v zimě chladné počasí, mělo by se při svařování silných dílů a tuhých konstrukcí předehřát na 50 ~ 100 stupňů. Polohovací svařování nízkouhlíkové oceli je stejné jako u normálního svařování. Polohovací svar nemůže být prasklý, jinak musí být převařen; dva konce polohovacího svaru přivařené do trvalého svaru by měly být provedeny pro usnadnění oblouku. Obecně platí, že oblouk by měl být veden v liště oblouku nebo drážce. Oblouk by neměl být na nesvařované části obloukový a oblouková jímka by měla být vyplněna, když je oblouk zhasnutý. Každý svar je svařen co nejdříve, aby nedošlo k přerušení svařování. U důležitých součástí by teplota mezivrstvy během procesu svařování neměla překročit stanovený rozsah; když je svařenec předehřátý, teplota mezivrstvy by neměla být nižší než teplota předehřívání.
Pozinkované ocelové plechy jsou jedním z nejhůře svařitelných u nízkouhlíkové oceli. Hlavním důvodem je, že pozinkovaná vrstva přináší trhliny při svařování a citlivost průduchů na svařování, vypařování zinku a sazí, oxidovou strusku, pokovování Zinková vrstva se taví a ničí. Nízkouhlíkové ocelové pozinkované ocelové plechy lze svařovat ručním obloukovým svařováním, plynovým obloukovým svařováním kovů, argonovým obloukovým svařováním a elektrickým odporovým svařováním. Při ručním obloukovém svařování by měla být drážka před svařováním řádně otevřena a galvanizovaná vrstva v blízkosti drážky by měla být odstraněna. Způsob odstranění může být vypalování plamenem nebo pískování. Elektroda se volí tak, aby byla co nejblíže základnímu kovu. Obecně jsou preferovány svařovací dráty J421/J422/J423; pro pozinkované ocelové plechy s pevností 500 MPa a více lze použít svařovací dráty E5001/E5003; pro pozinkované ocelové plechy o pevnosti 600 MPa nebo více se použijí svařovací dráty E6013/E5503/E5513. Při svařování používejte co nejvíce krátký oblouk, nehoupejte se, zabráníte tak rozpínání tavné plochy pozinkované vrstvy, zajistíte korozní odolnost svařence a snížíte množství kouře.
